[发明专利]井口连通升温控制系统

说明书

本发明涉及一种油田井口用设备，特别是一种井口连通升温控制系统。包括立式壳体，卧式壳体，套管产量控制装置所在的安装轴线与立式壳体长度方向所在的轴线呈交叉结构，油管产量控制装置所在的轴线与立式壳体长度方向所在的轴线呈交叉结构；立式壳体的断面与立式筒体的断面呈贯通结构；立式壳体的下端与卧式壳体连接，套管产量控制装置中的第一套管装在靠近立式壳体下端的位置，第一套管的管径与立式壳体连接，油管产量控制装置中的第二套管装在靠近立式壳体上端的位置，第二套管管径与立式壳体连接；置于立式壳体内的生产管线分别与第一套管内径和第二套管内径连通。具有停运井井口保温，升温快、温度运行平稳、省电、替代中频、电加热带的优点。

技术领域

本发明涉及一种油田井口用设备，特别是一种井口连通升温控制系统。

背景技术

随着油田稠井区块的开发，新井大量的投产，产量快速上升使我们面对油藏、井筒、集输、生产组织等各方迎来了极大的挑战，现有采油工艺不能满足油井正常生产，回压高、伴热效果差、停井易堵管等问题随之而来。目前，采取泵车热洗、自循环热洗管线来降低集输系统压力，高频、电伴热带配合保温集输流程加热，虽然保证了油井的正常生产，但是，单井动力费用也随之急剧上升。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中洗车降回压、中频以及电加热带升温等运行成本高的问题而提供一种井口升温控制系统。

本发明采用如下技术方案：

一种井口连通升温控制系统，包括立式壳体，卧式壳体，装在立式壳体上的套管产量控制装置，油管产量控制装置，穿过立式壳体以及卧式壳体的生产管线，套管产量控制装置所在的安装轴线与立式壳体长度方向所在的轴线呈交叉结构，油管产量控制装置所在的轴线与立式壳体长度方向所在的轴线呈交叉结构；立式壳体与立式筒体连接，立式壳体的断面与立式筒体的断面呈贯通结构；立式壳体的下端与卧式壳体连接，卧式壳体上装有卧式筒体；套管产量控制装置中的第一套管装在靠近立式壳体下端的位置，第一套管的管径与立式壳体连接，油管产量控制装置中的第二套管装在靠近立式壳体上端的位置，第二套管管径与立式壳体连接；置于立式壳体内的生产管线分别与第一套管内径和第二套管内径连通。

采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，停运井井口保温，具有升温快、温度运行平稳、省电、替代中频、电加热带的优点。

本发明的优选方案是：

立式壳体的断面结构呈大环形结构，立式筒体的断面结构呈小环形结构；立式壳体的断面结构与立式筒体的断面结构构成8字型贯通结构。

套管产量控制装置所在的安装轴线与立式壳体长度方向所在的轴线呈垂直结构；油管产量控制装置所在的轴线与立式壳体长度方向所在的轴线呈垂直结构。

套管产量控制装置中的第一套管的两端分别延伸至立式壳体外，第一套管的一端装有第一丝堵，第一套管的另一端与采油树连接，第一套管另一端上装有第一侧管，第一侧管的轴线与第一套管的轴线垂直设置；第一套管的管径内设置有第一内螺纹结。

油管产量控制装置中的第二套管的两端分别延伸至立式壳体外，第二套管的一端装有第二丝堵，第二套管的另一端与采油树连接，第二套管另一端上装有第二侧管，第二侧管的轴线与第二套管的轴线垂直设置；第二套管的管径内设置有第二螺纹结构。

置于立式壳体内的立式生产管线（701）由第一长管（709）、第二长管（705）、第三长管（704）、第一短管（707）和第二短管（708）构成，第一长管（709）、第二长管（705）和第三长管（704）三者平行设置，第一长管（709）和第二长管（705）通过第一短管（707）连接，第二长管（705）和第三长管（704）通过第二短管（708）连接；第一套管内径通过连通孔与第三长管（704）连接；第二套管内径上的连通孔与第二长管（705）连通。

置于立式壳体内生产管线的第二长管上装有单向阀。

立式壳体内装有防冻液。

附图说明