[发明专利]一种带钢热连轧温度控制方法及装置在审
申请号: | 202111098635.6 | 申请日: | 2021-09-18 |
公开(公告)号: | CN113814278A | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 周智霖;牛庆伟 | 申请(专利权)人: | 北京北科麦思科自动化工程技术有限公司 |
主分类号: | B21B37/76 | 分类号: | B21B37/76 |
代理公司: | 北京棘龙知识产权代理有限公司 11740 | 代理人: | 张开 |
地址: | 102200*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带钢 热连轧 温度 控制 方法 装置 | ||
1.一种带钢热连轧温度控制方法,用于对带钢在热连轧中一个道次的温度进行控制,其特征在于,包括如下步骤:
将所述待轧制带钢沿长度方向划分为若干段;对于所述若干段中的任意一段待轧制带钢,选取所述任意一段待轧制带钢的中间位置作为所述任意一段待轧制带钢的控制点;计算各控制点的终轧温度计算值和实侧值的偏差值ΔT;
根据精轧出口的速度、厚度和精轧终轧温度、预先设定的卷取温度以及所述偏差值ΔT对热输出辊道上下的层流冷却装置开启集管段进行设定和控制以保证带钢进入卷取机前的实际温度在所要求的卷取温度精度范围内;
采用出口目标厚度和终轧目标温度,且进行集管开启数的预设定对集管阀门进行ON/OFF控制;
当带钢由F7轧出时获得实测速度,实测厚度及实测终轧温度后,每间隔预定时间控制一次对集管开闭进行动态前馈控制;当带钢到达卷取机前获得实测卷取温度后对后几排集管进行反馈控制。
2.根据权利要求1所述的带钢热连轧温度控制方法,其特征在于,所述将所述待轧制带钢沿长度方向划分为若干段之前,还包括:
获取待轧制带钢的钢种、规格和轧制工况。
3.根据权利要求1所述的带钢热连轧温度控制方法,其特征在于,至少基于带钢轧制过程中辐射能换热强度确定热输出辊道上下的层流冷却装置的冷却水流量;其中,基于下式确定轧制过程中的辐射能E:
或
基于下式确定因辐射而散失的热量Q,
其中,F表示散热面积,τ表示散热时间,单位:s,σ表示绝对黑体的辐射系数,ε表示黑度,T=t0+273(K);
由于散热造成的温降dT为
dQ=-hBL1rcdT
其中,r表示比重,c表示表示比热,单位:J/kg·k;
由此可得:
或
其中,ΔT公式适用于短距离,TOUT公式适用于长距离。
4.一种带钢热连轧温度控制装置,用于对带钢在热连轧中一个道次的温度进行控制,其特征在于,包括:
偏差值计算模块,用于将所述待轧制带钢沿长度方向划分为若干段;对于所述若干段中的任意一段待轧制带钢,选取所述任意一段待轧制带钢的中间位置作为所述任意一段待轧制带钢的控制点;计算各控制点的终轧温度计算值和实侧值的偏差值ΔT;
卷取温度控制模块,用于根据精轧出口的速度、厚度和精轧终轧温度、预先设定的卷取温度以及所述偏差值ΔT对热输出辊道上下的层流冷却装置开启集管段进行设定和控制以保证带钢进入卷取机前的实际温度在所要求的卷取温度精度范围内;
集管控制模块,用于采用出口目标厚度和终轧目标温度,且进行集管开启数的预设定对集管阀门进行ON/OFF控制;
反馈模块,用于当带钢由F7轧出时获得实测速度,实测厚度及实测终轧温度后,每间隔预定时间控制一次对集管开闭进行动态前馈控制;当带钢到达卷取机前获得实测卷取温度后对后几排集管进行反馈控制。
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