[发明专利]一种无轴结构的潜水湿式全贯流泵

说明书

本发明公开了一种无轴结构的潜水湿式全贯流泵，在导叶体表面与吸水室外表面设置电机腔，电机腔内部位于导叶体与吸水室之间设置有转子铁芯，转子铁芯外侧位于电机腔内设有定子铁芯，定子铁芯两侧位于电机腔内部均设置有绕组，在吸水室与导叶体的中部位置之间安装有轮毂，在轮毂表面固定连接有若干个叶片，叶片内径固定连接在轮毂表面，叶片外径焊接固定在转子铁芯内圆，轮毂的两端内壁与吸水室和导叶体之间均设有轴承和机封，轴承和机封安装在吸水室和导叶体上。本发明减小叶片内径尺寸对轴承选型的影响，充分利用轴是静止的特殊结构，去掉传统的电机轴，将轴承和机封置于静止的吸水室和导叶体上，安装方便，节约空间，减省轴加工成本。

技术领域

本发明涉及潜水湿式全贯流电泵技术领域，尤其涉及一种口径不大于1m的无轴结构的潜水湿式全贯流泵。

背景技术

潜水湿式全贯流泵叶片的内径和外径尺寸由流量扬程决定，轴承型号由水推力决定，但潜水湿式全贯流泵叶片位于轮毂外侧，轴承位于轮毂内侧，轴承型号的选择不仅受水推力影响，还受叶片内径（由流量扬程）空间限制影响，导致小口径湿式全贯流泵部分型号的轴承不能满足所需受力要求，降低轴承寿命，轴承易损。

潜水湿式全贯流泵运行过程中转子铁芯、叶轮以及轴承外圈是转动的，吸水室、导叶体，定子铁芯、机座和轴是静止不动的，轴无需传递扭矩。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种无轴结构的潜水湿式全贯流泵。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种无轴结构的潜水湿式全贯流泵，包括有吸水室，在吸水室的一端设有导叶体，所述导叶体表面与吸水室外表面设置有同一个电机腔，所述电机腔内部位于导叶体与吸水室之间设置有转子铁芯，所述转子铁芯外侧位于电机腔内设有定子铁芯，所述定子铁芯两侧位于电机腔内部均设置有绕组，在吸水室与导叶体的中部位置之间安装有轮毂，在所述轮毂表面固定连接有若干个叶片，叶片内径固定连接在轮毂表面，叶片外径焊接固定在转子铁芯内圆，所述轮毂的两端内壁与吸水室和导叶体之间均设有轴承和机封，所述的轴承和机封安装在吸水室和导叶体上。

所述的导叶体与吸水室相互远离的一端均为喇叭口设置。

所述导叶体与吸水室关于转子铁芯对称设置。

在所述的吸水室和导叶体的外表面均设有翻板，吸水室和导叶体的翻板之间通过机座固定连接，机座与所述的吸水室和导叶体之间的空腔为所述的电机腔。

本发明的优点是：本发明设计和选择潜水湿式全贯流泵的轴承时，减小叶片内径尺寸对轴承选型的影响，充分利用轴是静止的特殊结构，去掉传统的电机轴，将轴承和机封置于静止的吸水室和导叶体上，这种无轴结构安装方便，节约空间，减省轴加工成本，考虑到轴承档和机封档加工精度，无轴结构适用于小口径的湿式全贯流泵。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种无轴结构的潜水湿式全贯流泵，包括有吸水室1，在吸水室1的一端设有导叶体10，所述导叶体10表面与吸水室1外表面设置有同一个电机腔11，所述电机腔11内部位于导叶体10与吸水室1之间设置有转子铁芯5，所述转子铁芯5外侧位于电机腔11内设有定子铁芯4，所述定子铁芯4两侧位于电机腔11内部均设置有绕组3，在吸水室1与导叶体10的中部位置之间安装有轮毂7，在所述轮毂7表面固定连接有若干个叶片6，叶片6内径固定连接在轮毂7表面，叶片6外径焊接固定在转子铁芯5内圆，所述轮毂7的两端内壁与吸水室1和导叶体10之间均设有轴承8和机封9，所述的轴承8和机封9安装在吸水室1和导叶体10上。

所述的导叶体10与吸水室1相互远离的一端均为喇叭口设置。

所述导叶体10与吸水室1关于转子铁芯5对称设置。