[发明专利]模具钢材料及其制备方法

权利要求书

1.一种模具钢材料，其特征在于，该模具钢材料包含如下组成成分：

C：0.1~0.15%、Si：0.2~0.4%、Mn：1.4~1.6%、P：≤0.03%、S：≤0.005%、Cr：0.3~0.6%、Mo：0.25~0.4%、Ni：3~3.2%、V：0.1~0.2%、Cu：1~1.2%、Al：1~1.2%、其余是Fe。

2.如权利要求1所述模具钢材料，其特征在于，所述模具钢材料的硬度为38~42HRC。

3.一种权利要求1~2任一项所述的模具钢材料的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

根据需要进行模具钢的组份设计，并按该组份的质量百分比收集相应的材料作为原材料，其中，所述模具钢的按质量百分比组份含量为：C：0.1~0.15%、Si：0.2~0.4%、Mn：1.4~1.6%、P：≤0.03%、S：≤0.005%、Cr：0.3~0.6%、Mo：0.25~0.4%、Ni：3~3.2%、V：0.1~0.2%、Cu：1~1.2%、Al：1~1.2%、其余是Fe，且残余气体含量为：H₂：≤1.5ppm、O₂：≤15ppm；

将所述原材料投入电弧炉进行高温熔炼，得到高温钢水；

将所述高温钢水转运到钢水容器的钢包中，进行钢包精炼，得到精炼钢水；

将所述精炼钢水转运到真空装置中，进行抽真空除气，浇铸真空除气后的所述精炼钢水，凝固后得到固态钢锭；

将所述固态钢锭转运到VAR真空电弧重熔生产线中，在真空的环境下进行重熔后提纯，再重新凝固成新的固态钢锭；

将所述新的固态钢锭加热到预设温度，根据预设的锻造比和形状要求，进行锻造变形，得到锻造后的固态钢锭；

将所述锻造后的固态钢锭进行热处理，得到预处理模具钢；

将所述预处理模具钢进行表面铣加工，得到成品模具钢。

4.如权利要求3所述模具钢材料的制备方法，其特征在于，所述电弧炉的加热温度为1600℃以上。

5.如权利要求3所述模具钢材料的制备方法，其特征在于，所述钢包精炼包含：二次脱气、脱氧、脱硫、去除夹杂物以及合金成分微调。

6.如权利要求3所述模具钢材料的制备方法，其特征在于，所述预设温度为900~1250℃。

7.如权利要求3所述模具钢材料的制备方法，其特征在于，所述预设的锻造比为6以上。