[发明专利]一种石墨加工钻床

说明书

本发明公开了一种石墨加工钻床，包括操作平台，所述操作平台的顶部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有油缸，所述油缸的底部设置有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端连接有钻头，所述操作平台的顶部对称设置有纵向板，所述纵向板的一侧设置有：控制顶板，该控制顶板具有升降板，所述升降板的内部设置有按压槽，所述升降板的顶部设置有螺纹柱；定位装置，该定位装置具有空心软盒，本发明涉及石墨材料加工设备技术领域。该石墨加工钻床，达到了在固定石墨时降低石墨受到的压强的目的，避免了石墨固定时被挤压破碎的问题，降低了石墨加工时的材料浪费，提高了装置内部连接的牢固程度，增加了装置的稳定性。

技术领域

本发明涉及石墨材料加工设备技术领域，具体为一种石墨加工钻床。

背景技术

石墨以导电性能良好，价格相对便宜，且更适于高速高精加工等优点，在模具行业替代铜材，制成模具零件产品的品种和数量日趋量增，因此能够加工石墨为材质的零件的加工中心也应适应市场的需求，不仅做到性能优良，而且经济实用，石墨产品的加工生产过程中通常需要钻孔，钻孔需要用到钻床。

但是现有的石墨加工钻床在固定石墨时无法降低石墨受到的压强，容易使较脆的石墨产生碎裂，增加了石墨加工时的材料浪费，装置内部连接牢固程度较低，装置的稳定性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石墨加工钻床，解决了现有的石墨加工钻床在固定石墨时无法降低石墨受到的压强，容易使较脆的石墨产生碎裂，增加了石墨加工时的材料浪费的问题，提高了装置内部连接的牢固程度，增加了装置的稳定性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石墨加工钻床，包括操作平台，所述操作平台的顶部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有油缸，所述油缸的底部设置有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端连接有钻头，所述操作平台的顶部对称设置有纵向板，所述纵向板的一侧设置有：

控制顶板，该控制顶板具有升降板，所述升降板的内部设置有按压槽，所述升降板的顶部设置有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿升降板并且延伸至按压槽的内部，所述螺纹柱的顶部设置有十字把手，所述升降板的底部设置有按压块，所述按压块贯穿升降板并且延伸至按压槽的内部；

定位装置，该定位装置具有空心软盒，所述空心软盒的底部均匀设置有耐磨片，所述耐磨片延伸至空心软盒内部的一侧设置有支撑立柱，支撑立柱由于自身的重力作用向下掉落到凹坑内，转动把手带动螺纹柱转动，螺纹柱向下挤压按压块，按压块向下按压空心软盒，直至被支撑立柱抵住，此时空心软盒的底部被挤压后更好的贴合石墨的表面，能够增大与石墨的接触面积，降低固定石墨时石墨受到的压强，避免了石墨在固定进行加工时破损的可能，满足对不同外形的石墨的固定，提高了对石墨外形的适应程度。

优选的，所述支撑架具有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆延伸至内螺纹筒外部的一端设置有安装台，所述安装台的顶部设置有挑高台，所述油缸设置在挑高台的底部，所述安装台的顶部开设有与油缸和钻孔电机相适配的升降孔。

优选的，所述空心软盒的内侧底部位于耐磨片和支撑立柱之间的位置设置有控制球，所述控制球为空心球，所述控制球的内部设置有配重球。

优选的，所述空心软盒的顶部设置有挤压块，所述挤压块的底部设置有磁铁半环，所述支撑立柱的材质为磁性金属，并且所述支撑立柱的顶部开设有与磁铁半环相适配的凹槽，所述凹槽的内部设置有引导绳，所述引导绳远离支撑立柱的一端与磁铁半环连接，配重球降低控制球的重心，提高控制球以及支撑立柱的稳定性，使支撑立柱保持立起来的状态不会倾倒，磁铁半环吸引支撑立柱趋向直立方向，能够保证支撑立柱的直立状态便于能够被按压更加贴紧石墨表面，提高了装置的可靠程度。