[发明专利]一种高导热快速响应型体感温致变色面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高导热快速响应型体感温致变色面料的制备方法，包括如下步骤：以一定量的隐色染料、显色剂和溶剂为芯材，以树脂材料和导热材料作为壁材，制得温致变色颜料；将温致变色颜料分散于一定量的水中，再加入一定量的粘合剂、增稠剂和导热材料，搅拌均匀获得印花色浆；将印花色浆涂到面料上，进行印花处理；将印花处理后的面料经汽蒸、烘干、定型得到该高导热快速响应型体感温致变色面料。该制备方法制得的温致变色面料在体感温度下具有良好的导热性，能够使温致变色颜料快速变色；该制备方法不仅可以满足纺织品变色性能更加持久、稳定性更好的要求，还能减少污水的排放，减少环境污染，节约用水，更加生态环保。

技术领域

本发明属于纺织面料技术领域，特别涉及一种高导热快速响应型体感温致变色面料及其制备方法。

背景技术

随着纺织印染技术的不断发展，各种具有特殊功能的新型面料大量涌现。其中，变色面料由于其颜色能够根据外界条件变化从而具有一定的美感、指示和保护作用而成为比较受消费者欢迎的产品。

传统的温致变色材料色彩多样，变色灵敏度也较高，但同时也存在热稳定性和化学稳定性差等问题，而且印染过程也会排放出大量废水。而变色微胶囊其内部是变色物质，外部是一层厚约0.2～0.5微米的既不能溶解也不会融化的透明外壳，可以保护变色物质免受其他化学物质的侵蚀，使得其具有更好的热稳定性和化学稳定性。微胶囊印花技术无需水洗，污水排放少，工艺简单，属于生态印花技术的一种。

但是在某些特定的应用领域中，需要面料较快导热变色；现有的传统的变色微胶囊印花面料响应速度慢，不能实现快速导热变色；因此制备一种既能快速导热变色且变色性能持久稳定性好的面料是很有必要的。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种高导热快速响应型体感温致变色面料及其制备方法；该制备方法制得的温致变色面料在体感温度下具有良好的导热性，能够使温致变色颜料快速变色；该制备方法不仅可以满足纺织品变色性能更加持久、稳定性更好的要求，还能减少污水的排放，减少环境污染，节约用水，更加生态环保。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种高导热快速响应型体感温致变色面料的制备方法，包括如下步骤：

(1)制备温致变色颜料

以一定量的隐色染料、显色剂和溶剂为芯材，以树脂材料和导热材料作为壁材，制得温致变色颜料；

(2)制备印花色浆

将温致变色颜料分散于一定量的水中，再加入一定量的粘合剂、增稠剂和导热材料，搅拌均匀制得印花色浆；

(3)印花处理

将印花色浆涂到面料上，进行印花处理；

(4)后整理

将印花处理后的面料经汽蒸、烘干、定型得到该高导热快速响应型体感温致变色面料。

进一步的，步骤(1)中，隐色染料、显色剂和溶剂的质量比为1：3～5： 60～80；芯材和壁材的质量比为1～2:1。

进一步的，步骤(1)中，温致变色颜料可为一种基本色，或者可通过调整隐色染料的种类，以获得不同基本色的温致变色颜料；将不同基本色的温致变色颜料进行互配，或者将温致变色颜料与普通颜料进行互配，可以获得复合型的温致变色颜料。

进一步的，所述隐色染料为结晶紫内酯，显色剂为双酚A，溶剂为十四醇，树脂材料为三聚氰胺-甲醛树脂。

更进一步的，结晶紫内酯、双酚A、十四醇的质量比为1：4：70，芯材和壁材的质量比为1.5：1。

进一步的，所述导热材料为氮化硼、石墨烯、Mexne中的至少一种。