[发明专利]一种高强铝合金构件激光选区熔化过程中裂纹控制方法在审
申请号: | 202111101793.2 | 申请日: | 2021-09-18 |
公开(公告)号: | CN113814412A | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 房立家;刘欢;马宇超;孙兵兵;张强;赵海生 | 申请(专利权)人: | 航发优材(镇江)增材制造有限公司 |
主分类号: | B22F10/28 | 分类号: | B22F10/28;B22F10/85;B22F10/366;B22F10/364;B22F10/64;B33Y10/00;B33Y50/02 |
代理公司: | 苏州高专知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32474 | 代理人: | 冷泠 |
地址: | 212000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 铝合金 构件 激光 选区 熔化 过程 裂纹 控制 方法 | ||
1.一种高强铝合金构件激光选区熔化过程中裂纹控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、材料准备:在激光选区熔化成形前,对原材料进行烘干,降低粉末内部水分含量;
S2、模型处理:在UG NX软件中将数模转化成STL格式,然后导入到Magics软件中,做后续文件修复、摆放、加支撑、切片数据处理,切片厚度按最小层厚0.01mm分层,导入参数编辑软件时,保持原始三维坐标不变,连续导入2-3次切片文件;
S3、激光扫描策略设置:采用时间优化填充方式,连续扫描完成局部区域后烧结下一局部区域,采用棋盘格激光烧结的扫描策略,采取优先烧结靠近吸风口部位的方式,每烧结一层结束,再次铺粉后整个激光烧结面旋转角度67°;
S4、工艺参数设置:每一层打印图样采用2-3种不同工艺参数烧结成型,逐层分别烧结2-3次;
S5、热处理:对打印成型后的构件进行热处理。
2.根据权利要求1所述的高强铝合金构件激光选区熔化过程中裂纹控制方法,其特征在于:所述S1中粉末在真空环境中,升温至60-80℃,保温6-12小时。
3.根据权利要求1所述的高强铝合金构件激光选区熔化过程中裂纹控制方法,其特征在于:所述S4每一层设置3种不同工艺参数,当烧结某一层打印图样时,
a)首先采用A类工艺参数,激光功率100-400W,扫描速度为1500-7000mm/s;
b)对该层进行B类工艺参数烧结,激光功率350-500W,扫描速度为1200-1700mm/s;
c)进行C类工艺参数烧结,激光功率100-300W,扫描速度为2000-4000mm/s。
4.根据权利要求1所述的高强铝合金构件激光选区熔化过程中裂纹控制方法,其特征在于:所述S5热处理温度300-360℃,保温3-9小时,空气冷却。
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