[发明专利]一种自响应无动力透气膜增氧给水加氧装置及方法

说明书

本发明公开了一种自响应无动力透气膜增氧给水加氧装置及方法，该系统包括除氧器，除氧器出口通过除氧器下降管连接给水管道，给水管道连通受热面系统，除氧器下降管上设置给水泵，给水管道设置给水流量调节阀，给水流量调节阀后受热面系统前的给水管道上依次设置加氧水取水口和氧含量测量取样口，加氧水取水口依次通过加氧水减压阀和加氧水流量调节阀连接透气膜增氧罐入口，透气膜增氧罐出口连接的加氧点位于除氧器下降管上，加氧水进入透气膜增氧罐增氧，增氧至饱和浓度后通过加氧点加入到给水管道；氧含量测量取样口通过氧含量测量仪连接加氧水流量控制器，加氧水流量控制器根据氧含量分析结果将控制信号反馈至加氧水流量调节阀对加氧水流量控制。

技术领域

本发明涉及火力发电厂给水系统加氧技术领域，具体涉及一种自响应无动力透气膜增氧给水加氧装置及方法。

背景技术

火力发电厂给水系统需要进行加氧处理，保持一定溶解氧浓度满足给水系统、省煤器、水系统钝化要求，对炉前给水系统、高压加热器、省煤器、水冷壁防腐，同时由于过热蒸汽中氧的浓度接近为零，不存在促进过热器氧化皮集中脱落的风险。因此，加氧处理技术是解决火力发电厂机组水汽系统腐蚀、结垢，提高机组运行经济性的最为安全的水处理方法。

传统加氧装置分为气态加氧、液态加氧两种。

第一种是气态加氧装置，主要由氧气瓶、汇流排、氧气流量控制设备、氧气输送管线等组成。加氧间存放一批氧气瓶构成了重大危险源，增加了运行安全风险。运行人员需要巡检气瓶压力、定期更换气瓶、每次更换气瓶后进行气密性检查，运行维护工作量大。由于气体具有可压缩性，加氧流量小、加氧压力高等特点，加氧控制精度差，不利于机组的安全经济运行

传统加氧装置第二种液态加氧是在液体水中溶氧后进行加氧，水源取自除盐水补水，将氧气溶解其中后用计量泵加入给水系统加氧。由于火力发电厂热负荷变化较快，给水流量也波动较快，给水压力流量波动也较快，流量信号波动后反馈给计量泵需要一定的响应时间，影响加氧控制精度。

因此，开发一种简单、可靠、自动相应精确加氧调节加氧装置和加氧方法，成为保证机组安全经济运行，最大限度地降低运行维护人员的工作的关键技术。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种自响应无动力透气膜增氧给水加氧装置及方法，本发明自动响应给水流量变化，自动调整加氧水流量，从而自动相应加氧量变化，维持加氧精度；同时本发明加氧水取自给水管道高压侧，加氧点接至除氧器下降管低压侧，无需动力系统，降低了使用及维护成本；本发明采用透气防水膜对加氧水进行增氧，整体加氧系统没有气空间，避免气体压缩造成的精度影响。从而实现了自响应无动力透气膜增氧给水加氧。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种自响应无动力透气膜增氧给水加氧装置，包括除氧器1，除氧器1出口通过除氧器下降管2连接给水管道，给水管道连通受热面系统7，除氧器下降管2上设置给水泵3，给水管道设置给水流量调节阀4，给水流量调节阀4后受热面系统7前的给水管道上依次设置有加氧水取水口5和氧含量测量取样口6，加氧水取水口5依次通过加氧水减压阀10和加氧水流量调节阀11连接透气膜增氧罐12入口，透气膜增氧罐12出口连接的加氧点13位于除氧器1出口的除氧器下降管2上，加氧水进入透气膜增氧罐12增氧，增氧至饱和浓度后通过加氧点13加入到给水管道；氧含量测量取样口6通过氧含量测量仪8连接加氧水流量控制器9入口，加氧水流量控制器9出口连接加氧水流量调节阀11，加氧水流量控制器9根据氧含量分析结果将控制信号反馈至加氧水流量调节阀11对加氧水流量进行控制；所述氧含量测量仪8、加氧水流量控制器9、氧水减压阀10和加氧水流量调节阀11组成加氧系统。