[发明专利]一种用于真空泵系统的防喘振消声装置

说明书

本发明公开一种用于真空泵系统的防喘振消声装置，包括连接法兰和弯管，弯管一端与设置在真空泵系统上的防喘振阀连通，另一端设置进气消声组件，进气消声组件包括沿进气方向依次设置一级节流挡板、二级节流挡板，在一级节流挡板与二级节流挡板之间形成一级节流降压段，在二级节流挡板与弯管之间形成二级节流降压段，气体依次经过一级节流挡板、一级节流降压段、二级节流挡板、二级节流降压段，降速消声后进入防喘振阀；本发明基于二级节流降压、阻性消声原理，有效降低高压、高流速气流的湍流噪声，降噪频带宽，适应性强，对低中高频段的噪声均有良好的降噪效果，节流渐缩与渐扩结构，有利于平衡真空泵系统内的压力变化，避免叶轮剧烈喘振损坏。

技术领域

本发明涉及降噪消声技术领域，具体涉及一种用于真空泵系统的防喘振消声装置。

背景技术

真空泵系统在运行过程中，当真空度过大时会通过打开安装在汽水分离器上的防喘振阀，让气体进入真空系统避免喘振。由于瞬间进入的高速气体，会存在较大的气流噪声，避免防喘振阀释放的高气压影响蜗壳内的气压压力场，有效平衡真空泵系统内的气压。对瞬间进气的高速气流噪声有效消除。

现有防喘振阀由于缺少消声装置，当防喘振阀打开时，产生较大的气流噪声，由于内外压力的剧变，对叶轮造成冲击，容易导致叶轮损毁。

发明内容

技术目的：针对现有真空泵喘振阀开启噪声大，气体冲击叶轮的不足，本发明公开了一种进行喘振阀进气消声，并且平衡真空泵系统内的压力变化的真空泵系统的防喘振消声装置。

技术方案：为实现上述技术目的，本发明采用了如下技术方案：

一种真空泵系统的防喘振消声装置，包括连接法兰和弯管，弯管一端与设置在真空泵系统上的防喘振阀连通，另一端设置进气消声组件，进气消声组件包括沿进气方向依次设置一级节流挡板、二级节流挡板，在一级节流挡板与二级节流挡板之间形成一级节流降压段，在二级节流挡板与弯管之间形成二级节流降压段，气体依次经过一级节流挡板、一级节流降压段、二级节流挡板、二级节流降压段，降速消声后进入防喘振阀。

优选地，本发明的一级节流挡板和二级节流挡板均采用管状结构，二级节流挡板形成的管状体同心位于一级节流挡板形成的管状体内，一级节流降压段位于一级节流挡板的内壁与二级节流挡板的外壁之间，弯管在靠近进气消声组件的一端设置用于固定一级节流挡板和二级节流挡板的固定板，固定板中心开设有用于连通二级节流挡板和弯管的开孔，固定板与一级节流降压段重合的部分采用封闭结构，气体从一级节流降压段流入二级节流挡板，从固定板中心的开孔流入弯管。

优选地，本发明的一级节流挡板和二级节流挡板均采用穿孔结构，一级节流挡板穿孔孔径为5mm~20mm，穿孔率5%~20%。

优选地，本发明的二级节流挡板穿孔孔径为1mm~15mm，穿孔率1%~15%。

优选地，本发明的弯管内壁由内向外依次设置穿孔护面层和吸声层，穿孔护面层将吸声层压紧在弯管内壁上。

优选地，本发明的穿孔护面层采用的材质包括铝合金、镀锌板，穿孔率为5%~40%，孔径为0.1mm~15mm，孔间距为1mm~20mm，穿孔护面层厚度为0.5mm~5mm。

优选地，本发明的吸声层采用多孔吸声材料，包括超细玻璃棉、聚氨酯泡沫塑料，吸声层厚度在20mm~150mm，容重20kg/m³~50kg/m³，含水率0.2%~3%，质量吸湿率2%~8%，憎水率≥98%。

有益效果：本发明所提供的一种用于真空泵系统的防喘振消声装置具有如下有益效果：

1.本发明基于二级节流降压、阻性消声原理，有效降低高压、高流速气流的湍流噪声，降噪频带宽，适应性强，解决真空泵防喘振阀打开时解决巨大的噪声问题。

2.本发明通过穿孔结构设计，对低中高频段的噪声均有良好的降噪效果。