[发明专利]装配式建筑专用球体

说明书

本发明公开了一种装配式建筑专用球体，包括横、纵向排列的多个空心球，每一横、纵向排列的空心球彼此纵、横向之间通过长短连接筋连接，在所述横、纵向排列的空心球及长短连接筋表面设有同混凝土结合的复合体。因此，通过工厂制作专用球体与金属板上的钢筋桁架结合完成后，运送施工现场进行楼承板或墙板的浇筑，使排列的空心球、钢筋桁架及金属板留在楼承板或墙板上，通过球体使楼承板或墙板内部形成排列的球体腔，使其楼承板或墙板达到了保温、隔音、减轻重量的性能。解决了现行浇筑的楼承板或墙板为实心体重量大，不具有保温、隔音的问题。

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体说是用于装配式桁架楼承板或墙板混凝土施工的装配式建筑专用球体。

背景技术

目前，建筑中的装配式楼承板的施工主要有三种方式。一种采用叠合板，是在工厂预制成6公分厚度的叠合板，运送施工现场装配完成后，再在叠合板上浇筑7公分厚度非混凝土即完成整体楼承板的施工；另一种是采用金属板作用模板，同样是在工厂制作完成，采用金属板上焊接有间隔排列的钢筋桁架，运送现场浇筑施工完成后，会将金属板留在混凝土的楼承板上；再一种是在工厂，采用木模板及其上面放置钢筋桁架或是铺设钢筋架，运送到工地即可浇筑。由于规格尺寸的限制，所采用的木模板并不是一个完整的木板，通过拼接组装完成后，要在对接缝部位采用加强板进行固定，浇筑完成后拆卸木模板。终上所述，上述的三种施工方法具有的共性问题是，所浇筑后的每层混凝土楼承板或是墙板为实体板（实心板体）。因此，实心体的混凝土楼承板或是墙板不具有保温、隔音，同时还具有整体重量大的问题。为此，寻求一种既能实现保温、隔音及减轻重量，又能在工厂将球体钢筋桁架、模板安装完毕后现场施工浇筑的方式，已成为迫切需要解决的问题。

发明内容

鉴于上述技术的现状，本发明提供了一种装配式建筑专用球体，解决了现场施工混凝土浇筑的楼承板和墙板保温、隔音及重量的问题。

本发明的技术解决方案是：一种装配式建筑专用球体，包括横、纵向排列的多个空心球，每一横、纵向排列的空心球彼此纵、横向之间通过长、短连接筋连接，在所述横、纵向排列的空心球及长、短连接筋表面设有同混凝土结合的复合体。因此，利用位于金属板上的钢筋桁架之间排列的球体，通过工厂制作完成后，在施工现场进行楼承板或墙板的浇筑。浇筑完成后将球体、钢筋桁架保留在楼承板或墙板内部，使排列的球体与混凝土楼承板或墙板之间成型多个独立的球体腔到了保温、隔热及减轻重量的性能。

本发明中，所述空心球为封闭的圆形状或是椭圆形状的球体。

进一步地，所述封闭的圆形状或是椭圆形状的空心球为分体式的半圆形球体，或半椭圆形球体组合而成。

进一步地，所述空心球的厚度为1.2至2,0mm；直径为50至350 mm。

进一步地，所述空心球为聚乙烯或聚丙烯任一种材料制成。

进一步地，所述复合体为丙纶无纺布材料制成的非光滑表面、针刺丙纶无纺布之任一种。这样，通过空心球表层的复合体，可以与混凝土之间形成良好的结合性，保证空心球体利用所设置的结构体稳固在浇筑的混凝土中并构成一体。

本发明的有益效果是：通过专门设计的装配式建筑专用球体，通过工厂制作完成放置球体的钢筋桁架并安装在金属板上，现场施工浇筑的楼承板或墙板的方式，使其浇筑后的楼承板或墙体内分布有排列的球体形成的球体腔，达到了保温、隔音、减轻重量的性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1空心球体结构示意；

图3给出了图1球体的安装方式；

图4是图3浇筑后的楼承板参考状态图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本发明再进一步说明。