[发明专利]一种卷烟机压力罐供墨装置及其工作方法

说明书

本发明提供了一种卷烟机压力罐供墨装置及其工作方法，包括供墨组件、过滤组件和称重组件和分析预警组件，通过设置压力罐，并在压力罐内部设置储墨罐，对外接口少，减少了出现漏墨的情况，避免造成设备及烟支产品的脏污，更换油墨时只需对压力罐泄压后打开压力罐进行油墨添加，更换过程无需工具，同时设置称重组件和分析预警组件对储墨罐内部的油墨量进行实时检测，在储墨罐内部的油墨余量低于预设值时，提醒工作人员进行更换，解决了目前大油墨装置及小油墨装置存在的漏墨、无法预警、不易更换等问题，有效保障了设备的保养清洁及产品外观质量，能够提升设备生产效率，减少油墨浪费。

技术领域

本发明涉及卷烟机油墨设备技术领域，具体涉及一种卷烟机压力罐供墨装置及其工作方法。

背景技术

烟支表面钢印是指在烟支表面印刷的商标，能够凸显品牌特色，提升消费者对品牌的形象认同，是一项重要的烟支外观质量指标。在实际使用中会出现供墨不匀导致钢印模糊，严重时甚至会出现钢印不全的问题。目前常用的供墨方式现有两种，分别是大油墨装置及小油墨装置。

大油墨装置由气缸、控制阀、墨筒、计量泵等部分组成。工作时，气路控制系统的压缩空气则进入气缸（压缩空气压力可调），推动气缸活塞向下移动，以恒定压力推动墨筒活塞，使油墨从墨筒中经输送管道流入计量泵，油墨经喷嘴以某一受控的流量输入到印刷装置的油墨辊与匀墨辊，实现油墨的供给。大油墨装置的特点是墨筒容量较大，约为300ml，通过计量泵能够保证供墨的均匀性。

小油墨装置由小油墨筒、气缸、电磁阀、喷嘴、行程开关、丝杆等组成。工作时，气缸的冲程通过杠杆系统传到螺丝轴上，每一冲程可轴向推进约0.015mm，并迫使墨筒中的油墨通过墨筒支座上的小孔及油墨喷嘴喷到墨辊上。小油墨装置的特点是体积较小，易清洗与更换，其墨筒的容量约为100ml。但是小油墨装置供墨的压力并不稳定，这就导致了钢印的印刷清晰度不一致，影响烟支外观质量。

大油墨、小油墨装置都采用了墨筒设计，由于墨筒受力、密封、安装等问题，墨筒接口及底座处经常出现漏墨情况，造成了设备及烟支产品的脏污，严重影响设备的保养清洁及产品的质量保障。同时，大油墨、小油墨装置不能对油墨余量进行预警，为保证生产连续性，目前每一个班次便需将未用完的小墨筒进行更换，或每三个班次对未用完的墨筒进行更换，更换需要将墨筒使用工具进行拆卸和安装，操作十分繁琐，每次更换时长约10分钟，导致生产效率降低，并造成了油墨的浪费。

发明内容

本发明实施例提供了一种卷烟机压力罐供墨装置及其工作方法，通过设置压力罐，并在压力罐内部设置储墨罐，在压力罐内通入压缩空气使压力升高将储墨罐内部存储的油墨通过输墨罐输出到外部，整个输出油墨的过程只有输墨管处，对外接口少，减少了出现漏墨的情况，避免造成设备及烟支产品的脏污，更换油墨时只需对压力罐泄压后打开压力罐进行油墨添加，更换过程无需工具操作简单，同时设置称重组件和分析预警组件对储墨罐内部的油墨量进行实时检测，在储墨罐内部的油墨余量低于预设值时，通过警报灯和蜂鸣器来提醒工作人员进行更换，解决了目前大油墨装置及小油墨装置存在的漏墨、无法预警、不易更换等问题，有效保障了设备的保养清洁及产品外观质量，能够提升设备生产效率，减少油墨浪费。

鉴于上述问题，本发明提出的技术方案是：

一种卷烟机压力罐供墨装置，包括：

供墨组件，所述供墨组件包括压力罐、密封圈、卡箍、排气阀、进气阀、储墨罐和输墨管；