[发明专利]一种旋转式吹瓶机中吹瓶气体的排放装置

说明书

本发明公开了一种旋转式吹瓶机中吹瓶气体的排放装置，包括模肩，所述模肩上设置有模头，所述模头的侧壁上贯通设置有低压吹嘴以及高压吹嘴，所述模头中插设有中空设置的排气柱，所述排气柱的外侧周向阵列设置有多列排气孔，位于同一水平面上的所述排气孔均固定连接有排气管，且其中一个所述排气管固定连接有通向排气柱底部的连通管，所述排气柱的下端设置有推拉式阀门，且排气柱与推拉式阀门的侧壁转动连接设置，所述模肩的底端面上设置有电磁铁，且推拉式阀门的上端面设置有与电磁铁相对应的磁铁。本发明本发明涉及吹瓶设备技术领域，该装置可以对瓶胚内部的高压气体进行均匀降压排出，有效避免瓶胚在排气过程中发生变形。

技术领域

本发明涉及吹瓶设备技术领域，尤其涉及一种旋转式吹瓶机中吹瓶气体的排放装置。

背景技术

旋转式吹瓶机：通过在其回转体机构上间隔设置若干吹瓶成型工位，每个吹瓶成型工位上均设置有模具和高压阀，加热后，瓶胚被送进吹拉平台，然后锁模，先后经过低压吹拉，然后再高压吹拉，即吹瓶的高压气体通过高压阀进入至模具中的瓶坯内，成型后的瓶腔内部的高压气体再通过高压阀的排气口向外排出。

但是，在成型后的瓶胚内部高压气体排放时，通过单一的排气孔排出，由于管口气体压力发生剧烈变化，在空气中和排气管内产生压力波，从而辐射出很强的噪音；同时，垂直式气体排放方式，会对模头的排气孔侧壁冲击造成严重损伤。

为此，我们提出一种旋转式吹瓶机中吹瓶气体的排放装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种旋转式吹瓶机中吹瓶气体的排放装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种旋转式吹瓶机中吹瓶气体的排放装置，包括模肩，所述模肩上设置有模头，所述模头的侧壁上贯通设置有低压吹嘴以及高压吹嘴，所述模头中插设有中空设置的排气柱，所述排气柱的外侧周向阵列设置有多列排气孔，位于同一水平面上的所述排气孔均固定连接有排气管，且其中一个所述排气管固定连接有通向排气柱底部的连通管，所述排气柱的下端设置有推拉式阀门，且排气柱与推拉式阀门的侧壁转动连接设置，所述模肩的底端面上设置有电磁铁，且推拉式阀门的上端面设置有与电磁铁相对应的磁铁；

位于所述模头的内部滑动设置有挡环，所述推拉式阀门的侧壁上设置有C形板，所述模肩的底端面上设置有L形板，且C形板与L形板之间设置有用于控制挡环上下移动的驱动机构，所述推拉式阀门以及模肩之间设置有触发复位机构，用于控制推拉式阀门的自动导通与复位，所述推拉式阀门的一侧还设置有用于保证推拉式阀门与模肩之间的连接的导向连接机构；

驱动机构包括齿条、固定杆、第一齿轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆、固定套以及螺纹套，所述C形板上对称设置有两个相互平行的固定杆，所述齿条的两侧对称设置有与固定杆滑动连接的固定套，所述L形板的下端设置有固定板，所述固定板的侧壁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两端分别设置有第一齿轮以及主动锥齿轮，且第一齿轮与主动锥齿轮分别位于固定板的两侧，所述螺杆的一端贯穿L形板的侧壁并与其转动，所述螺杆的下端固定设置有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，且螺杆的上端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与挡环的底端侧壁固定连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动比1：3。

优选地，所述触发复位机构包括复位弹簧、第一T形导杆、多个安装耳以及楔块，所述推拉式阀门的侧壁以及其拉杆侧壁均固定设置有安装耳，且多个安装耳成对设置，所述第一T形导杆贯穿位于推拉式阀门侧壁上的安装耳的侧壁，且第一T形导杆的外侧套设有复位弹簧，所述模肩的底端面设置有楔块，且楔块的斜面呈左高右低设置。

优选地，在复位弹簧处于原始状态下，所述楔块的端面与推拉式阀门的拉杆端面处于同一水平面上。