[发明专利]低残渣水基压裂液

说明书

一种低残渣水基压裂液，包括稠化剂，还包括200ppm～2000ppm的过氧化二异丙苯，100ppm～800ppm的烷基氧化胺，所述稠化剂为植物胶或合成聚合物。发明的低残渣水基压裂液具有较好的耐剪切性，同时其粘度较高，且其在不同的温度下具有不同的破胶速度，智能可控，能够适用于75‑140℃的油藏。同时，可通过控制过氧化二异丙苯的加量来调节破胶速度，适用范围更广。

技术领域

本发明涉及压裂技术领域，具体涉及一种低残渣水基压裂液。

背景技术

水力压裂是目前国内外常用的油气增产方法，其利用水基压裂液的水利作用，使油气层形成裂缝，以改善油气在地下的流动环境，是油气增产。清洁压裂液是指无残渣压裂液，限于目前的环保要求及生产成本，清洁压裂液是目前研发的重点。

水基压裂液以水作为溶剂或分散介质，向其中加入稠化剂、添加剂配制而成，稠化剂通常分为植物胶、纤维素衍生物以及人工合成的聚合物，其中，植物胶和人工合成的聚合物是目前较为常用的稠化剂。

瓜胶作为目前应用最广的植物胶稠化剂，其具有高粘度、具有生物降解性等特点，广泛应用于目前国内外的水力压裂中；丙烯酰胺类聚合物，由于其分子结构的可调节性，因此可制备成具有不同功能的稠化剂。但是，这两类稠化剂，在地层中容易结胶，会对压裂过程中产生的裂缝进行封堵，使得压裂效果变差，因此，在压裂造缝完成后，需要对稠化剂的结胶进行破胶。

目前现场常用的破胶剂可分为以下几类：1、过硫酸盐类过氧化物，但该类破胶剂在适宜的温度下破胶速度过快，同时其适用的温度范围较低；2、生物酶类破胶剂，该类破胶剂能够较为精准的对植物胶类稠化剂进行破胶，但是，高温容易导致生物酶失活，因此其通常仅能在低温条件下使用；3、胶囊破胶剂，通过对破胶剂加装一层可溶解外壳，即形成了胶囊破胶剂，但胶囊破胶剂的成本高，同时胶囊破胶剂的外壳溶解时间难以控制。因此，目前过硫酸盐类过氧化物的应用最为广泛，过硫酸盐破胶剂通常具有两种使用方法，一种是将其与压裂液一同注入地层，其缺点是过硫酸盐的破胶速度过快，维持时间较短，压裂液粘度降低速度快；另一种方法是在压裂后，将过硫酸盐注入地层，其缺点是成本高，工作量大，时间较长。因此，目前急需一种破胶时间长、破胶彻底、操作简单、成本低的压裂液。

发明内容

鉴于此，本发明目的在于提供一种低残渣水基压裂液，其在不同的温度下具有不同的破胶速度，智能可控，能够适用于75-140℃的油藏。

本发明提供的技术方案是，一种低残渣水基压裂液，包括稠化剂，还包括200ppm～2000ppm的过氧化二异丙苯，100ppm～800ppm的烷基氧化胺，所述稠化剂为植物胶或合成聚合物。

本发明的一种实施方式在于，所述低残渣水基压裂液还包括0～100ppm的二价铜盐。

本发明的一种实施方式在于，所述稠化剂加量为所述过氧化二异丙苯的加量的7-15倍。

本发明的一种实施方式在于，所述稠化剂为瓜胶及其衍生物中的至少一种。

本发明进一步的实施方式在于，所述稠化剂为羟丙基瓜胶。

本发明的一种实施方式在于，所述稠化剂为聚丙烯酰胺类稠化剂。

本发明的一种实施方式在于，所述烷基氧化胺为十八酰胺丙基氧化胺、椰油酰胺丙基氧化胺和月桂酰胺丙基氧化胺中的至少一种。

本发明的一种实施方式在于，所述过氧化二异丙苯的浓度为500ppm～900ppm，所述烷基氧化胺的浓度为300ppm～600ppm。

本发明的另一个目的是提供一种制备前述的低残渣水基压裂液的方法，包括以下步骤：

将烷基氧化胺溶于压裂液中，混匀；

采用溶剂将过氧化二异丙苯溶解，后将过氧化二异丙苯溶液置于压裂液中，混匀；