[发明专利]一种多重安全保障型聚合系统生产装置

说明书

本发明公开一种多重安全保障型聚合系统生产装置，涉及聚合物生产技术领域，包括聚合釜，所述聚合釜顶部与高压水系统、紧急终止剂加入系统和紧急放空系统相连接，所述聚合釜底部与事故釜相连接。高压水系统，可在前期安全风险较低时，不影响产品质量。紧急终止剂系统，罐体增加液位计，方便观察，防止泄漏而失效；罐顶增加压力表，可观察罐体是否漏气；氮气钢瓶口与紧急终止剂罐连接，可避免紧急情况下，阀门打不开而影响终止剂加入速度。事故釜可通过将聚合釜放出一半的物料，降低压力，增加传热效果，保证安全和产品质量，降低损失。通过在安全阀管线增加旁路，增加切断阀，并在管线设置单项阀和阻火器，防止其他气体返回和回火，影响安全。

技术领域

本发明涉及聚合物生产技术领域，特别是涉及一种多重安全保障型聚合系统生产装置。

背景技术

高分子材料分为天然高分子和合成高分子材料，而合成高分子材料通常是由聚合反应再经过后处理而得到，大多数聚合反应都为放热反应，因此在反应过程中，一旦失控时很可能会引发火灾、爆炸和中毒等安全事故。目前，在化工生产装置中，聚合工艺作为国家重点监管的危险化工工艺之一，而乳液聚合是四大聚合反应中应用最广的一种聚合方式，如何从源头设计上建立安全防控保障机制，防止失控现象发生，即使发生了，也不会发生大的安全事故，实现本质安全，这也是国家和化工技术人员一直追求的目标，尽最大可能减少事故发生和人员伤亡。

一般在设计时，通常会采取的措施有，采取加入紧急终止剂，使其聚合釜内反应终止，减少放热，避免超温超压现象出现，如专利CN203108523U中，采用紧急终止装置来实现终止剂的加入，终止聚合反应。该方法存在一定不足，紧急终止罐未设计压力表和液位计，不能监测罐内压力和液位是否正常，罐体顶部未设计与氮气钢瓶连接，罐体上部的氮气量有限很难快速将终止剂压入聚合釜。还有采取放空措施，在出现超温或超压时，打开放空阀，将聚合釜的单体排放到火炬系统，如专利CN106125691A中，在聚合反应过程中，将温度、压力、搅拌电流、按钮与控制系统建立逻辑关系，通过ESS和DCS实现连锁控制，达到设定值时，启动连锁，加入终止剂或进一步确认打开放空阀排放泄压，实现聚合装置安全。该方法中仍存在不足，从聚合釜底部进入存在堵塞，同时终止剂加入槽应从底部出口到聚合釜，同时需要加入液位计，用于平时检查和确认加入。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种多重安全保障型聚合系统生产装置，通过设计，构建多重安全有效防控措施，确保聚合反应系统安全，特别适合用于乳液聚合系统生产工艺装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种多重安全保障型聚合系统生产装置，包括聚合釜，所述聚合釜顶部与高压水系统、紧急终止剂加入系统和紧急放空系统相连接，所述聚合釜底部与事故釜相连接。

可选的，所述高压水系统包括高压水管道，所述高压水管道一端连接高压水供水，另一端连接所述聚合釜。

可选的，所述终止剂加入系统包括紧急终止剂罐；所述紧急终止剂罐与所述聚合釜之间设置有自动进料阀。

可选的，所述紧急终止剂罐与所述聚合釜之间与所述自动进料阀并联设置有手动进料阀。

可选的，所述紧急终止剂罐一侧设置有液位计。

可选的，所述紧急终止剂罐与一氮气钢瓶相连通。

可选的，所述紧急终止剂罐顶部设置有第一压力表。

可选的，所述紧急放空系统包括所述聚合釜顶部依次设置的安全阀、单向阀和阻火器。

可选的，所述安全阀与所述聚合釜之间设置有手动阀。

可选的，所述紧急放空系统包括与所述安全阀并联设置的自动放空阀。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：