[发明专利]一种耐热防锈氧化铝涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐热防锈氧化铝涂料及其制备方法，所述涂料由聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、丙烯酸树脂、超细α‑氧化铝、消泡剂、流平剂、分散剂、体质颜料、着色颜料及溶剂组成；本发明使用吸热基团少的高分子聚合物PVB和丙烯酸树脂作为主要成膜物质，提高耐热效果，在具有二者共同优异特性的同时提高了PVB的成膜硬度以及附着力，改善了丙烯酸树脂均匀性不佳的问题；此外，加入分散性好、性质稳定的超细α‑氧化铝，进一步提高了涂料的耐热、耐腐蚀以及强度等性能，通过各组分之间的协同作用，使得本发明涂料具有优异的耐热、防锈、吸附性好等优异性能，在金属防护以及外墙装饰等方面具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种耐热防锈氧化铝涂料及其制备方法。

背景技术

涂料指涂布于物体表面在一定条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料，通常由成膜物质、颜料、溶剂及添加剂组成，主要起到保护、装饰、掩饰产品的缺陷和其它特殊作用以及提升产品价值的作用，例如作为金属表面保护涂层以防止金属被氧化或腐蚀，或作为外墙涂料起到防水装饰等作用。

目前市面上的涂料存在强度、硬度、韧性、耐腐蚀、抗老化、耐热以及高强度作业下的抗刮伤性能较差等问题，例如传统硝化纤维素涂料的耐溶剂性、耐热性以及耐腐蚀性均较差，且其粘度会受温度影响而产生较大变化，在低温时难以涂覆；此外，聚胺基甲酸酯树脂涂料是一种以氨基甲酸酯为主剂与异氢酸盐形成的二液型涂料，需在使用前按比例调和，调和后的涂料难以存放，且这种涂料附着力较差，具有一定的毒性，在使用时需注意排气等问题，另外在高温涂覆或厚涂时易发生针孔现象；上述涂料均难以用于长期暴露在潮湿、高温以及具有腐蚀等因素存在的环境下的金属或墙体的保护层。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种耐热防锈且抗刮的氧化铝涂料及其制备方法，使用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)及丙烯酸树脂作为成膜物质，在同时具有两种材料的优点同时弥补了单一组分的不足，使漆膜的成膜硬度增加、附着力增加且不易干裂，具有较好的防水、耐腐蚀、耐寒性以及抗刮等特性，将陶瓷化处理过的氧化铝作为涂料的填料，进一步提高了涂料的硬度、耐磨性以及耐热性，此外，通过对制备工艺的改进，使得各组分充分地混合均匀，得到不易沉降、易涂覆的抗刮、防水、耐热、耐腐蚀的涂料。

本发明提供了如下所述的技术方案：

本发明第一方面提供了一种耐热防锈氧化铝涂料，包含按重量份计算的以下组分：10～25份的聚乙烯醇缩丁醛、5～20份的丙烯酸树脂、10～20份的α-氧化铝、0.005～0.01的消泡剂、1～2份的流平剂、0.05～0.1的分散剂、7～18份的体质颜料以及50～70份的溶剂；所述体质颜料包含云母粉、碳酸钙、滑石粉及高岭土。

进一步地，按重量份计算，所述涂料还包含5～15份的着色颜料。

进一步地，所述7～18份的体质颜料包含1～3份的云母粉、2～5份的碳酸钙、1～5份的滑石粉及3～5份的高岭土。

体质颜料的耐候性、耐磨性良好，且密度小、悬浮力好，在涂料中可以防止密度较大的颜料沉底，可以增加漆膜的厚度，加强漆膜的硬度和耐磨性，对漆膜的平润性和老化程度有一定改善作用。

进一步地，所述α-氧化铝的粒径为10～100nm。

α-氧化铝是所有氧化铝中最稳定的物相，其粒度分布均匀、纯度高、分散性好，且具有防腐、防锈、绝缘、耐高温、耐老化、耐磨伤等特点，作为填料用于涂料中，能在漆膜表面形成一层非常细密、均匀且坚硬的网状结构，保护下面的聚合物漆层不受损坏，大幅度提高涂料的耐划伤性以及增强涂料的导热性、耐腐蚀性、耐高温性、稳定性等。

进一步地，所述消泡剂优选为硅油。

进一步地，所述流平剂优选为丙烯酸酯类流平剂，例如MONENG-1153。

进一步地，所述分散剂三乙基己基磷酸和/或聚丙烯酰胺。