[发明专利]一种应用举升机的3D四轮智能定位检测系统

权利要求书

1.一种应用举升机的3D四轮智能定位检测系统，包括举升装置、具有定位功能的锁定结构与具有联动功能的限位结构，其特征在于：所述锁定结构对称位于举升装置的上端两侧，其中限位结构位于举升装置的一端一侧，所述举升装置包括有承载底座、举升柱、导向槽、支撑框架、电机轴、收放辊、钢索、增滑圆盘、连接板与固定圆环；

所述限位结构包括有伸缩杆、U形框、分支杆、加强杆与第一感应电磁，其中伸缩杆螺钉固定在另一个所述支撑框架上，所述U形框螺钉固定在伸缩杆的下端，其中分支杆对称焊接固定在U形框的两端，所述加强杆焊接固定在分支杆的一端一侧，其中第一感应电磁由胶固定在分支杆的一端一侧；

其中，四组举升柱焊接固定在承载底座的两端两侧，所述导向槽贯穿举升柱一端布置，其中，支撑框架焊接固定在两组所述举升柱之间，所述电机轴贯穿其中一个所述支撑框架一端布置，其中电机轴与支撑框架之间进行转轴连接，所述收放辊由螺钉对称固定在电机轴的两端，其中，钢索的一端固定在收放辊上，所述增滑圆盘 对称焊接固定在其中两组所述举升柱上端一侧，其中连接板对称位于承载底座的上端两侧，所述固定圆环焊接固定在连接板的上端一侧；

所述锁定结构包括有放置平台、引导板、做功槽、卡位槽、做功柱与锁位板，其中放置平台一端与连接板之间进行焊接连接，所述引导板焊接固定在放置平台一端，其中引导板设置的形状为弧形，所述做功槽贯穿放置平台内端一侧开设，其中卡位槽在放置平台内端一侧贯穿做功槽开设，所述做功柱放置在做功槽的内部，其中锁位板螺钉固定在放置平台的上端一侧。

2.根据权利要求1所述的一种应用举升机的3D四轮智能定位检测系统，其特征在于：所述导向槽内端一侧放置有移动圆球，导向槽呈现凸形开设，其中移动圆球中端开设缩距槽，所述移动圆球上套有调节圆环，所述调节圆环位于缩距槽的内部，其中调节圆环的厚度小于缩距槽的深度，所述调节圆环一端设置焊接连接的增距块，其中增距块贯穿导向槽布置，所述增距块的另一端焊接固定在连接板上。

3.根据权利要求1所述的一种应用举升机的3D四轮智能定位检测系统，其特征在于：所述钢索的一端位于增滑圆盘 的外侧，其中增滑圆盘 设置的形状为工形，所述钢索的另一端固定在固定圆环上，其中连接板位于两个所述举升柱之间。

4.根据权利要求3所述的一种应用举升机的3D四轮智能定位检测系统，其特征在于：所述连接板一端一侧贯穿开设L形槽，其中L形槽一端的位置与做功槽的位置相对应，所述L形槽的内端一侧放置有拉动杆，其中拉动杆在L形槽内部倾斜三十度布置，所述拉动杆一端设置焊接连接的承接圆环。

5.根据权利要求1所述的一种应用举升机的3D四轮智能定位检测系统，其特征在于：所述做功柱一端贯穿做功槽布置，其中做功柱的一端位于L形槽的内部，所述做功柱与拉动杆的一端进行扭簧连接，其中做功柱一端套有扭簧连接的方形块，所述方形块的位置与卡位槽的位置相对应，其中方形块上端设置焊接连接的锁定块，所述锁定块一端嵌入布置检测模块，其中锁定块一端设置一体成型的下压块，所述下压块的宽度与卡位槽的宽度相同，其中下压块向下弯曲十度布置。

6.根据权利要求1所述的一种应用举升机的3D四轮智能定位检测系统，其特征在于：所述分支杆一端一侧贯穿设置T形限位杆，其中T形限位杆贯穿第一感应电磁中端布置，所述T形限位杆一端设置焊接连接的限制圆盘，其中限位圆盘的直径小于承接圆环的内径，所述限位圆盘中端贯穿开设防偏孔，其中防偏孔的位置与加强杆的位置相对应，所述T形限位杆一端贯穿设置胶连接的第二感应电磁。