[发明专利]一种高速变频板的表层处理工艺

说明书

本发明公开了一种高速变频板的表层处理工艺，包括如下步骤：将多种原料混合并搅拌均匀、混合后通过涂布机将原料涂至表面布上、将原料压碾均匀、高温烘干、板材裁剪出库；该发明高速变频板的表层处理工艺有助于提高高速变频板的耐热性、耐压性、耐腐蚀与耐摩擦等性能，使高速变频板的稳定性更强，从而提高高速变频板的使用寿命。

技术领域

本发明涉及印制电路技术领域，尤其涉及一种高速变频板的表层处理工艺。

背景技术

印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)是电子工业的基础工业，PCB板也叫印制电路板、印刷电路板。多层印制板是指两层以上的印制板，它由几层绝缘基板上的连接导线和装配焊接电子元件用的焊盘组成，既具有导通各层线路，又具有相互间绝缘的作用。目前的PCB多是多层板，即是由多层组合而成。而电路板在生产时通常设在两个高速变频板之间，起到耐压、隔热等防护作用，但传统的高速变频板的表层结构单一，耐磨、耐热、耐压等性能较差，使用寿命较短，影响内部电路板的正常使用，损失较大。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题而提供的一种有助于提高高速变频板的耐热性、耐压性、耐腐蚀与耐摩擦等性能，使高速变频板的稳定性更强，从而提高高速变频板的使用寿命的高速变频板的表层处理工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种高速变频板的表层处理工艺，包括如下步骤：

（1）将多种原料混合并搅拌均匀；

（2）混合后通过涂布机将原料涂至表面布上；

（3）通过上下两个压碾辊将高速变频板与表面布压碾均匀；

（4）高温烘干；

（5）板材裁剪出库；

其中步骤（1）中多种原料包括PL原料、PEEK原料、PES原料与PI原料，其中PI原料至少占整体混合原料的75%。

优选的，所述步骤（2）中通过涂布机将混合后的原料刮涂至表面布的上表面，表面布的下表面粘结至高速变频板上。

优选的，所述步骤（3）中通过上下两个压碾辊将高速变频板与表面布压碾，上下两个压碾辊将高速变频板与表面布之间的空气排出，且将表面布表面的原料压碾均匀平整。

优选的，所述步骤（4）中通过阶梯式高温烘干，高速变频板进入烘干箱内时温度为80°，通过调节烘干箱使内部温度从80℃逐渐上升至300℃。

优选的，所述步骤（5）中板材裁剪出库工艺包括如下步骤：

（51）计算出所需高速变频板的实时面积；

（52）在高速变频板上画出两条限位线，使裁剪设备的裁刀设在两条限位线之间；

（53）调整裁剪设备的裁刀与高速变频板的裁剪角度；

（54）通过监控系统实时观察裁剪情况；

（55）裁边修复；

（56）打码出库。

优选的，所述步骤（54）中，监控系统包括摄像头，通过摄像头实时查询裁刀的裁剪情况，防止裁刀偏移。

优选的，所述步骤（55）中用于修复高速变频板的裁边，将裁边遗留的线头与毛刺，并将裁边平整度进行修复。

本发明公开的一种高速变频板的表层处理工艺，包括如下步骤：将多种原料混合并搅拌均匀、混合后通过涂布机将原料涂至表面布上、通过上下两个压碾辊将高速变频板与表面布压碾均匀、高温烘干、板材裁剪出库；该发明高速变频板的表层处理工艺有助于提高高速变频板的耐热性、耐压性、耐腐蚀与耐摩擦等性能，使高速变频板的稳定性更强，从而提高高速变频板的使用寿命。

具体实施方式