[发明专利]一种空压机吊耳焊接设备及焊接方法

说明书

本申请公开了一种空压机吊耳焊接设备及焊接方法，涉及焊接设备的领域，其包括定位块、固定组件、夹持组件和焊接组件，所述定位块开设有滑动槽，所述固定组件用于将定位块和空压机紧密贴合，所述夹持组件包括夹持块和气囊，所述夹持块和气囊均位于滑动槽内，所述夹持块和定位块滑动连接，所述夹持块远离定位块的一侧开设有夹持槽，所述气囊位于夹持块和定位块之间，所述气囊一侧和夹持块固定连接；所述焊接组件包括焊接块、焊接头和焊接压板，所述焊接块和定位块转动连接，所述焊接头位于焊接块远离定位块的一端，所述焊接压板一端和焊接块固定连接，所述焊接压板另一端为自由端，所述焊接压板和气囊固定连接。本申请能够提高吊耳的焊接精度。

技术领域

本申请涉及焊接设备的领域，尤其是涉及一种空压机吊耳焊接设备及焊接方法。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺，在焊接过程中操作人员需要先将两个部件贴合抵紧，通过高温将两个部件的连接处形成熔融状态，之后待两个部件的连接处温度逐渐降低后，两个部件连接处的熔融状态逐渐凝固，之后两个部件连接成为一个整体。

相关技术中公开了一种焊接方法，为了方便在空压机上安装吊耳，吊耳焊接过程中需要操作人员工采用手工抵紧后在进行焊接的方法进行将吊耳和空压机连为一体。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中公开的焊接方法效率低、费力，焊接过程产生误差较大，影响吊耳的焊接精度。

发明内容

为了提高吊耳的焊接精度，本申请提供一种空压机吊耳焊接设备及焊接方法。

本申请提供的一种空压机吊耳焊接设备采用如下的技术方案：

一种空压机吊耳焊接设备，包括定位块、固定组件、夹持组件和焊接组件，所述定位块开设有滑动槽，所述固定组件用于将定位块和空压机紧密贴合，所述夹持组件包括夹持块和气囊，所述夹持块和气囊均位于滑动槽内，所述夹持块和定位块滑动连接，所述夹持块远离定位块的一侧开设有夹持槽，所述气囊位于夹持块和定位块之间，所述气囊一侧和夹持块固定连接；所述定位块侧壁处还开设有驱动槽，所述驱动槽贯穿定位块侧壁，所述焊接组件位于驱动槽处，所述焊接组件包括焊接块、焊接头和焊接压板，所述焊接块和定位块转动连接，所述焊接头位于焊接块远离定位块的一端，所述焊接压板一端和焊接块固定连接，所述焊接压板另一端为自由端，所述焊接压板和气囊固定连接。

通过采用上述技术方案，操作人员先将吊耳放置在夹持槽处，吊耳和夹持槽的侧壁卡合，吊耳被固定在夹持槽处，通过固定组件将定位块固定在空压机的周侧，定位块和空压机抵紧，向气囊内灌注空气，气囊逐渐膨胀，气囊带动夹持块朝向空压机侧壁一侧的运动，夹持块带动吊耳和空压机侧壁贴合，气囊继续膨胀，气囊带动焊接压板运动，焊接压板带动焊接块转动，焊接块转动带动焊接头朝向吊耳一侧运动，焊接头将吊耳和空压机侧壁连为一体，降低操作人员手动将吊耳和空压机侧壁抵紧的可能性，提高吊耳的焊接精度。

可选的，所述固定组件包括第一壳体、第二壳体、固定块和锁止块，所述第一壳体和定位块转动连接，所述第二壳体和定位块远离第一壳体的一侧转动连接，所述固定块位于第一壳体远离定位块的一端，所述固定块和第一壳体连接，所述锁止块位于第二壳体远离定位块的一端，所述锁止块和第二壳体连接，所述固定块和锁止块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，先将第一壳体和第二壳体放置在空压机的周侧，锁止块朝向固定块一侧贴合，锁止块和固定块卡合后，锁止块和固定块连为一体，第一壳体和第二壳体分布在空压机的侧壁处，定位块固定在空压机的周侧，减少定位块和空压机侧壁发生相对滑动的可能性，提高吊耳和空压机侧壁贴合的可靠性。

可选的，所述夹持组件还包括导向条，所述导向条位于夹持块朝向定位块的一侧，所述导向条和夹持块固定连接，所述定位块朝向夹持块一侧开设有导向槽，所述导向槽朝向远离气囊的一侧开设，所述导向条位于导向槽内，所述导向条和定位块滑动连接。