[发明专利]一种改性锦纶纱线的环保染色设备及染色方法

说明书

本发明属于纱线染色技术领域，具体的说是一种改性锦纶纱线的环保染色设备及染色方法，包括控制器、安装架和染色机构；所述染色机构包括染缸、水袋、进水管和排水管；所述安装架的内侧对称设有两个染缸；两个所述染缸上均接触着水袋；两个所述水袋上均连通着排水管，两个所述水袋远离排水管的一侧均连通着进水管；两个所述进水管远离水袋的一端分别连通至远离该进水管的染缸内；本发明通过设置染色机构,染色后的水通过水泵抽至另个染缸处的水袋内，使得水袋内的水将另一个染缸内的水加热至50℃，从而节省对水加热的电能，节约生产成本，节约电力资源，使得染色工作更加环保。

技术领域

本发明属于纱线染色技术领域，具体的说是一种改性锦纶纱线的环保染色设备及染色方法。

背景技术

锦纶的吸湿性和染色性都比涤纶好，腈纶具有柔软、蓬松、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点，锦纶短丝可与棉及腈纶混纺，以提高其强度和弹性，天丝纤维吸湿染色性好，触感及质感似蚕丝。锦纶、腈纶和天丝混纺纱集三种纤维的优点于一身，但三种限位混纺纱染色具有一定难度，腈纶常用阳离子染料染色，锦纶常用弱酸性染料，而天丝常用活性染料染色，阳离子染料和弱酸性染料同浴染色中，通常需要在50℃水温下调节pH值并添加染料，然后再对其进行升温染色。

如申请号：CN201810402256.3一种纱线染色机，包括机体、第二水泵、底座和控制面板，所述机体的顶部安装有机盖，且机体的外表壁上焊接固定有支撑脚，所述支撑脚共设置有四个，所述机体的内壁上通过螺栓固定安装有加热器，且机体的内部安装有纱线筒，所述纱线筒上均匀开设有圆孔，且纱线筒的外表壁上等间距焊接有搅拌桨，所述机体的底部安装有电机，所述电机与纱线筒通过转轴转动连接，所述控制面板的内部通过螺栓固定安装有控制器。该技术方案中锦纶、腈纶和天丝混纺的纱线进行染色时，需要将染缸内的水加热至50℃加入染料后，再水温加热至98℃，然后将98℃的热水排掉后进行水洗，对下一批次的纱线进行染色时还需再次对水进行加热，大批量生产时需要使用大量的电能来进行加热，提高生产成本，浪费电力资源。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种改性锦纶纱线的环保染色设备及染色方法,解决在大批量染色生产时需要使用大量的电能来进行加热，提高生产成本，浪费电力资源的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种改性锦纶纱线的环保染色设备，包括控制器、安装架和染色机构；所述染色机构包括染缸、水袋、进水管和排水管；所述安装架的内侧对称设有两个染缸；两个所述染缸上均接触着水袋；两个所述水袋上均连通着排水管，两个所述水袋远离排水管的一侧均连通着进水管；两个所述进水管远离水袋的一端分别连通至远离该进水管的染缸内；

现有技术中，锦纶、腈纶和天丝混纺的纱线进行染色时，需要将染缸内的水加热至50℃加入染料后，再将水温加热至98℃，然后将98℃的热水排掉后进行水洗，对下一批次的纱线进行染色时还需再次对水进行加热，使前一批次排出的染色热水的热量被浪费，大批量生产时需要使用大量的电能来进行加热，提高生产成本，消耗量大量电力资源；

据此本发明通过设置染色机构，在两个染缸内均加入清水，染缸内设有电阻丝，通过控制器控制电阻丝对染缸加热，将水温加热至50℃，然后在染缸内加入防沉淀剂，然后在染缸内加入醋酸，通过醋酸调节水的pH值至5～6，然后在水内加入适量的染料，等到染料与水混合均匀后将混纺的纱线放入染缸内进行染色，在染色过程中通过控制染缸对水加热，加热速度保持在1.5℃/min，直至水温加热至98℃，之后的60min内使水温保持在98℃，然后将混纺的纱线取出染缸水洗后完成染色，染色后的水通过水泵抽至另个染缸处的水袋内，使得水袋内98℃水的余热将另一个染缸内的常温水加热向50℃，当不足以加热至50℃时则通过电力进行补充加热，然后在该染缸内重复上述步骤，对另一批次的混纺的纱线进行染色，然后通过水泵将完成加热工作的水从水袋的排水管抽出，从而节省对常温水加热向℃的电能，节约生产成本，节约电力资源，使得染色工作更加环保。