[发明专利]球罐低位管线沉积水自动识别与排除方法及装置

说明书

本发明涉及一种球罐低位管线沉积水自动识别与排除方法及装置，是球罐底部向下联通高位竖阀管和低位竖阀管，高位竖阀管下端联通的高位横管自上游至下游依次设置高位三通及高位手动阀，高位三通通过自上游至下游依次设置高位控制阀及合流三通的高位进水管联通自动切水单元，低位竖阀管下端联通的低位横管通过低位三通联通设置低位控制阀、端口联通合流三通的低位进水管，高位控制阀和低位控制阀电连自动切水单元的智能控制器；智能控制器通过控制高位控制阀及自动切水单元对球罐介质进行自动切水，智能控制器通过控制进行低位管线沉积水的自动识别与排除。具有球罐低位管道滞留水量的快速自动切除控制，在间歇与循环切水间自由选择的优点。

技术领域

本发明涉及一种球罐管线积水排除方法，特别是涉及一种球罐低位管线沉积水自动识别与排除方法及装置。

背景技术

由于质量或工艺要求，需将球罐内沉降分离出的水介质排出球罐，该操作称为“切水”。在球罐切水过程中，球罐底部低位进料管线总是滞留一定量的水分无法自动排出，会导致如下三个问题：第一，在北方比较冷的气候环境下，滞留在球罐底部低位进料管线的水会出现结冰的现象，导致进料管线冻裂；第二，部分硫化氢气体会溶于球罐底部低位进料管线中滞留的水中，轻则造成污染，重则危及生命；第三，当再次进料时，球罐底部低位进料管线中的水随着物料一同进入球罐中，需要二次沉降，耗费更多的时间。目前，石化罐区一般通过工作人员到现场手动切除球罐底部低位进料管线中的水量，费时费力。而且切水过程的开始及结束完全依靠操作人员经验，并且在人工打开阀门开始切水，到关闭阀门切水结束之前，操作人员不得离开现场。切水阀门的关闭完全依靠操作人员的主观判断。在人工手动切水操作时，每次切水操作所排球罐介质的多少取决于操作人员的经验与责任心，所排球罐介质不仅污染环境，而且由于球罐介质在切水口附近的低凹处聚集，这些聚集的球罐介质由于与空气混合很可能会产生易燃易爆的混合性爆炸气体，在遇明火或雷电时则导致爆炸。因此，手动手动切除球罐底部低位进料管线中的水量的操作所排出储罐的球罐介质是现场罐区的安全隐患。对于污水含有硫化氢的球罐切水，一旦出现过量硫化氢吸入，轻则导致健康伤害，重则导致操作人员伤亡。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种能将球罐低位管道滞留水量自动切除的球罐低位管线沉积水自动识别与排除方法，本发明还提供用于实现该方法的装置。

为实现上述目的，本发明球罐低位管线沉积水自动识别与排除方法，其特别之处在于球罐底部向下联通高位竖阀管和低位竖阀管，高位竖阀管下端联通的高位横管自上游至下游依次设置高位三通及高位手动阀，高位三通通过自上游至下游依次设置高位控制阀及合流三通的高位进水管联通自动切水单元，低位竖阀管下端联通的低位横管通过低位三通联通设置低位控制阀、端口联通合流三通的低位进水管，高位控制阀和低位控制阀电连自动切水单元的智能控制器；智能控制器通过控制高位控制阀及自动切水单元对球罐介质进行自动切水，智能控制器通过控制低位控制阀及自动切水单元进行低位管线沉积水自动识别与排除。高位横管自上游至下游依次设置高位三通及前后串联的前高位手动阀和后高位手动阀。高位三通通过自上游至下游依次设置高位手动阀和高位控制阀及合流三通的高位进水管联通自动切水单元。所述自动识别与排除是优先于自动切水的自动识别与排除或者拌随自动切水的自动识别与排除。本发明是在切水罐进水管道加装三通及控制阀实现球罐低位管道水量自动切除的方法，实现了球罐出口低位管道滞留水量的快速自动切除，本方法具有自动控制、间歇、循环切水等功能。本方法的装置具有将球罐低位管道滞留的水量自动排出的控制功能，依据智能控制器对加装在三通旁路上的控制阀的开关控制，自动将滞留在球罐低位管道中的水间歇、循环切除。