[发明专利]一种高附着力、高遮盖力的内墙涂料灌装工艺

说明书

本发明公开了一种高附着力、高遮盖力的内墙涂料灌装工艺，具体包括以下步骤：S1、上料：首先将待灌装使用的灌装桶通过清洗设备对灌装桶冲洗2‑3次，使灌装桶内部的杂质全部清理完成，再将清洗完成后的灌装桶通过机械手或自动化夹取上料设备夹取至灌装输送带上，S2、注料，S3、覆膜，S4、封口，S5、后处理，本发明涉及涂料生产技术领域。该高附着力、高遮盖力的内墙涂料灌装工艺，可实现将料桶进行很好的密封处理，使涂料的存放保质期大大缩短，实现了长期保存，很好的达到了通过对灌装工艺进行改进，来使涂料具有很好密封性的目的，避免出现密封性较差，导致涂料不能长期保存的情况发生，保证了涂料灌装中质量。

技术领域

本发明涉及涂料生产技术领域，具体为一种高附着力、高遮盖力的内墙涂料灌装工艺。

背景技术

内墙涂料施工工艺是霉点、油污、锈斑及其它杂质，墙面不正整、粗糙及有砂纹，请用砂纸打磨平整，墙体上的孔洞和裂缝，请先补平干后打磨平整，对于且完好的旧墙面，用轻度清洁剂及水清洗干净墙面，并让其干透，施工要求具体如下：

1.开罐后充分搅拌均匀；

2，稀释不能超过25％，切勿过量；

3，应选用优质工具，使用前应先润湿、清洗；

4，施工时避免让漆刷或刷辊粘上过时，已失效的涂料；

5，施工环境注意通风，从而提高工程进度，涂刷第二屏面漆则需待第一屏干透后再涂刷第二屏；

6，已稀释的涂料不要倒回原包装，并请尽快用完已开罐的产品；

7，施工工具使用后用肥皂和清水洗即可。

而内墙涂料施工所用的涂料为高附着力、高遮盖力的内墙涂料，该涂料在生产过程中，需要进行灌装处理。

现有的内墙涂料灌装完成后，易出现密封性较差，不能实现将料桶进行很好的密封处理，使涂料的存放保质期大大缩短，无法实现长期保存，不能达到通过对灌装工艺进行改进，来使涂料具有很好密封性的目的，无法确保涂料灌装的质量，从而对涂料生产企业十分不利。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高附着力、高遮盖力的内墙涂料灌装工艺，解决了现有的内墙涂料灌装完成后，易出现密封性较差，不能实现将料桶进行很好的密封处理，使涂料的存放保质期大大缩短，无法实现长期保存，不能达到通过对灌装工艺进行改进，来使涂料具有很好密封性的目的，无法确保涂料灌装质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高附着力、高遮盖力的内墙涂料灌装工艺，具体包括以下步骤：

S1、上料：首先将待灌装使用的灌装桶通过清洗设备对灌装桶冲洗2-3次，使灌装桶内部的杂质全部清理完成，再将清洗完成后的灌装桶通过机械手或自动化夹取上料设备夹取至灌装输送带上；

S2、注料：当灌装输送带将清洗后的灌装桶输送至注料设备的正下方，此时通过控制设备控制注料设备的排料阀打开，将注料设备内装有的高附着力、高遮盖力内墙涂料灌注至灌装桶内，在灌装过程中，涂料会通过计量泵进行计量，完成定量计量；

S3、覆膜：将步骤S2装料完成后料桶通过输送带输送至覆膜工位后停止，控制设备控制覆膜工位的覆膜设备将密封膜从上至下包裹住料桶的桶口处，在将密封膜包裹住桶口后，启动覆膜设备上的加热组件将密封膜端口加热至100-110℃，使密封膜的端口热溶于料桶桶口的表面；

S4、封口：继续启动传送带，将步骤S3覆膜完成后料筒输送至封口工位，通过封口工位的封口设备对覆膜完成后的料桶进行封口；