[发明专利]一种激光焊接设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种激光焊接设备，涉及焊接技术领域，包括工作台、第一立板、第一支撑板、第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，第一丝杆的外壁上螺纹连接有第一移动板，第一移动板的底部设置有激光焊枪，工作台的表面设置有第二支撑板，第二支撑板的表面安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有凹形板，凹形板的表面固定连接有第一夹板与第二夹板，第二支撑板的表面固定连接有第一固定板与第二固定板，启动第一气缸使第一夹板与第二夹板接触工件的另两边，方便将工件的各个面进行夹紧，避免出现在焊接过程中出现松动现象，从而影响焊接质量，启动第一电机能够驱动激光焊枪移动，从而方便对工件进行焊接。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，更具体地说，涉及一种激光焊接设备及其使用方法。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

现有的焊接装置在焊接过程中常常需要采用夹具将工件夹紧，而现有的夹具结构复杂，不方便使用，同时大多全程人工操作，降低了焊接效率的同时，也影响了焊接的质量，同时增加了焊接加工的风险，降低焊接的安全性能。

发明内容

本发明提供了一种激光焊接设备及其使用方法，旨在解决上述现有技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种激光焊接设备，包括工作台，所述工作台的表面固定连接有第一立板，所述第一立板的上端固定连接有第一支撑板，所述第一立板的表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿第一立板，且第一丝杆与第一立板、第一支撑板转动连接，所述第一丝杆的外壁上螺纹连接有第一移动板，所述第一立板与第一支撑板之间对称设置有导杆，所述导杆贯穿第一移动板，所述第一移动板的底部设置有激光焊枪，所述工作台的表面设置有第二支撑板，所述第二支撑板的表面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有凹形板，所述凹形板的表面固定连接有第一夹板与第二夹板，所述第二支撑板的表面固定连接有第一固定板与第二固定板，将工件放置于第二支撑板的表面，并启动第一气缸使第一夹板与第二夹板接触工件的另两边，方便将工件的各个面进行夹紧，避免出现在焊接过程中出现松动现象，从而影响焊接质量，启动第一电机能够驱动激光焊枪移动，从而方便对工件进行焊接。

作为本发明的一种优选方案，所述第一夹板与第二夹板相互垂直，所述第一固定板与第二固定板相互垂直，且第一固定板与第一夹板相互平行。

作为本发明的一种优选方案，所述第二支撑板的一端贯穿有第二转杆，所述第二转杆的两端均转动连接有第三支撑板，所述第三支撑板的底部固定连接有第一支撑盘，所述第一支撑盘的表面固定连接有第一调节板，所述第一调节板的表面开有凹槽与第一滑槽，所述凹槽与第一滑槽相互贯通，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面固定连接有第二移动板，所述第二移动板与第二支撑板抵触，所述第一调节板的内底壁为倾斜面。

作为本发明的一种优选方案，所述第一调节板的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿第一调节板、第二移动板，所述第二丝杆与第二移动板螺纹连接，所述第二丝杆与第一调节板转动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述第一支撑盘的表面固定连接有衔接板，所述衔接板的上端固定连接有滑柱，所述滑柱的一端设置有第三立板，所述第三立板的表面开有第二滑槽，所述滑柱滑动连接在第二滑槽内，所述第三立板的下端固定连接有第二支撑盘，所述第二支撑盘的表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与第一支撑盘固定连接。