[发明专利]一种耐电子迁移焊料、焊点、封装结构及制备方法、应用在审
申请号: | 202111111054.1 | 申请日: | 2021-09-23 |
公开(公告)号: | CN113681102A | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 华菲 | 申请(专利权)人: | 宁波施捷电子有限公司 |
主分类号: | B23K1/00 | 分类号: | B23K1/00;B23K35/26;H01L23/488;H01L21/56 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 吕露 |
地址: | 315000 浙江省宁波市北*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子 迁移 焊料 封装 结构 制备 方法 应用 | ||
1.一种耐电子迁移焊料,其特征在于,包括锡基无铅焊料和掺杂物,所述掺杂物包含至少选自掺杂元素Al、Cr、Ge、Si和它们的氧化物、它们的氮化物组成的组中的至少一种,所述掺杂物的掺杂量至少为0.02wt%,且小于2wt%。
2.根据权利要求1所述的耐电子迁移焊料,其特征在于,所述锡基无铅焊料的合金选自Sn-Ag、Sn-Cu、Sn-Sb、Sn-In、Bi-Sn、Sn-Ag-Cu和Sn-Ag-In中的一种;
和/或,所述锡基无铅焊料的合金包括0.5-5wt%Ag,和/或0.2-2wt%Cu,和/或0.5-5wt%Sb,和/或0.5-5wt%In,和至少30%wt%Sn;
可选地,所述锡基无铅焊料的合金包括至少30%wt%Sn的Bi-Sn或Sn-In。
3.一种耐电子迁移焊点,其特征在于,其采用如权利要求1至2中任一项所述的耐电子迁移焊料制成,其至少有10%的低角度晶界。
4.根据权利要求3所述的耐电子迁移焊点,其特征在于,所述耐电子迁移焊点的整体晶界区域的至少20%装饰有掺杂元素和/或其氧化物和/或其氮化物。
5.根据权利要求3所述的耐电子迁移焊点,其特征在于,至少一种掺杂元素和/或其氧化物和/或其氮化物被隔离在晶界内;
可选地,所述掺杂元素转化为氧化物或氮化物,并被隔离在晶界内。
6.根据权利要求3所述的耐电子迁移焊点,其特征在于,所述低角度晶界沿水平方向存在,由进入焊点区域的液体或气体冷却剂定向凝固而成。
7.根据权利要求3所述的耐电子迁移焊点,其特征在于,所述低角度晶界沿垂直方向存在,并由垂直方向温度梯度和垂直凝固形成;
或,所述低角度晶界沿垂直方向存在,并由焊点的垂直应变和在暖温下原子的垂直重排形成。
8.根据权利要求3所述的耐电子迁移焊点,其特征在于,所述耐电子迁移焊点的晶格尺寸小于500纳米。
9.根据权利要求8所述的耐电子迁移焊点,其特征在于,所述耐电子迁移焊点的晶格尺寸通过以下方法之一获得的:
通过引入塑性变形和再结晶,
通过热循环相变,
通过纳米粒子掺入,
通过引入人工缺陷或分散体颗粒。
10.一种如权利要求3所述的耐电子迁移焊点的制备方法,其特征在于,将所述耐电子迁移焊料定位在接触垫上,使其与另一配合装置电连接,先提高温度使所述耐电子迁移焊料熔化,再冷却凝固,并控制其至少产生10%的低角度晶界。
11.一种如权利要求1至2中任一项所述的耐电子迁移焊料的应用,其特征在于,用于倒装芯片封装及3D、2.5D的先进封装中。
12.一种封装结构,其特征在于,其包括如权利要求3所述的耐电子迁移焊点。
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