[发明专利]一种机械制造用的钻孔装置及其使用方法

说明书

本发明涉及一种机械制造用的钻孔装置及其使用方法，包括机架、设置于机架上的支撑杆，以及设置于支撑杆上的钻孔组件，所述支撑杆为驱动伸缩结构，且支撑杆的顶端设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有安装基座；所述钻孔组件设置有两组，且对称分布于安装基座长度方向的两侧，所述钻孔组件包括与安装基座相连接的气缸，以及设置于气缸活塞杆上的电机，所述电机的转轴上设置有钻孔刀。该机械制造用的钻孔装置及其使用方法,本申请技术方案通过连贯而又紧凑的结构，解决了现有技术中传统的机械制造打孔装置不便于对U型加工板件上的两端相对部位同时进行贯穿打孔的问题，从而为本领域的发展进步提供了宝贵的创造性贡献。

技术领域

本发明涉及机械钻孔技术领域，具体涉及一种机械制造用的钻孔装置及其使用方法。

背景技术

随着时代的不断发展，机械加工制造已逐渐成为当代社会所关注的重点方向之一，其中机械制造用的钻孔装置及其使用方法，为机械加工领域中常用装置之一，已广为本领域技术人员所熟知、使用，然而传统的钻孔装置在实际操作过程中，存在一定的弊端，且该弊端的出现导致传统的钻孔装置已然无法满足目前本领域的高标准使用要求，现将传统钻孔装置所存在的弊端进行如下具体说明：

目前本领域所常用的钻孔装置大致分为两种，一种则为手持式钻孔装置，另一种则为机床操作式钻孔装置，当需对U型加工板件进行钻孔操作时，若板件厚度较大、自身硬度较高时，此情况下使用手持式钻孔装置，则装置的后坐力相对较高，从而导致过度消耗工作人员体力，更进一步的对工作效率造成影响，使得机械钻孔无法达到目前本领域的高标准、高产量的加工要求，而当针对U型加工板件使用机床操作式钻孔装置进行钻孔操作时，无论钻孔刀采用由上至下的打孔方式，还是由左至右的打孔方式，且无论是将U型加工板件如何摆放，都无法一次完成对板件上的两端相对部位进行同时贯穿打孔的目的。

目前已授权公开的实用新型专利“一种机械加工用打孔装置”（CN202020125695.7），以下简称对比文件1，其具体公开“通过连接杆与平行四边形机构的配合，可以转动多个角度，实现近距离和远距离长度方向上的打孔，支撑柱通过动力源控制伸长与收缩，从而控制主轴箱的高度，结构简单，运行灵活，握住压杆，向下拖动平行四边形机构，活塞杆被压缩，横杆一与横杆二实现水平位置，进行打孔，生产效率高，而且可以针对不同的零部件都能进行打孔，活塞杆在完成工作后，自动复位，对运动进行缓冲，保证稳定性”；

上述对比文件1仅仅公开如何实现远近打孔以及角度调节打孔的目的，解决的皆为本领域常规技术问题，且此类技术问题也早已被本领域现有技术予以解决，由此可见，目前本领域现有技术缺少一种对本申请所提出的技术问题予以解决的技术方案。

由此可见，设计出一种全新的机械加工打孔装置以解决上述问题，对于目前本领域来说是迫切需要的。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种机械制造用的钻孔装置及其使用方法，以解决现有技术中传统的机械制造打孔装置不便于对U型加工板件上的两端相对部位同时进行贯穿钻孔的问题。

本发明通过以下两个技术方案实现：

本发明之一：

一种机械制造用的钻孔装置，包括机架、设置于机架上的支撑杆，以及设置于支撑杆上的钻孔组件，所述支撑杆为驱动伸缩结构，且支撑杆的顶端设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有安装基座；

所述钻孔组件设置有两组，且对称分布于安装基座长度方向的两侧。

进一步，所述钻孔组件包括与安装基座相连接的气缸，以及设置于气缸活塞杆上的电机，所述电机的转轴上设置有钻孔刀。

进一步，所述钻孔装置还包括用于对加工板件固定的固定组件；

所述机架顶部，且与安装基座呈上下对应的位置设置有沉槽，所述沉槽的内侧底壁贯穿开设有开口槽；