[发明专利]一种炉顶气微粉回收预处理及热能回收装置

权利要求书

1.一种炉顶气微粉回收预处理及热能回收装置，包括筒壳件（1）、气-水隔板（2）、布气管插装板（3）、出气管固定板（4）、多个布气导管件（5）、多个换热支管（6）、多个出气直管（7）、热气总管（8）、冷却气出口管（9）、蒸汽出口管（10）、补水管（11）和液位计，其特征在于：气-水隔板（2）为中心部位设有一个热气总管固定连接孔（12）、边部设有多个换热支管连接固定孔（13）的圆形的板件，布气管插装板（3）为中心部位设有一个热气总管固定过孔（14）、边部设有多个均气管过孔（15）的圆形板，出气管固定板（4）为边部设有多个出气管插装孔（16）的圆板，出气管固定板（4）的出气管插装孔（16）的个数、布气管插装板（3）上的均气管过孔（15）的个数与气-水隔板（2）上的换热支管连接固定孔（13）的个数相等，筒壳件（1）由球冠状的壳顶（17）、圆筒壳（18）及锥筒状的壳底（19）构成，圆筒壳（18）的上端与壳顶（17）的下端密闭相通相连，圆筒壳（18）的下端与壳底（19）的大口端密闭相通相连，壳顶（17）顶端的中心轴心部位设有热气管插装管套（20），出气管固定板（4）位于壳底（19）之上且密闭的固定于圆筒壳（18）的内壁，布气管插装板（3）位于气-水隔板（2）和出气管固定板（4）之间且相互平行，布气管插装板（3）和气-水隔板（2）均密封的连接固定于圆筒壳（18）的内壁，出气管固定板（4）、布气管插装板（3）、气-水隔板（2）的中心轴线相互重合，且换热支管连接固定孔（13）、均气管过孔（15）、出气管插装孔（16）的位置上下匹配对应，热气总管（8）先后经热气管插装管套（20）、热气总管固定连接孔（12）、热气总管固定过孔（14）并分别与气-水隔板（2）、布气管插装板（3）密闭固定相连，布气导管件（5）为由内腔分别为渐缩锥管（21）、喉口直管（22）、渐扩锥管（23）的零件光滑匹配的相通连而成的构件，匀气管段的喉口直管（22）处设有一个以上的径向通孔（24），径向通孔（24）与喉口直管（22）的中心轴线垂直，径向通孔（24）的内径与喉口直管（22）的内径匹配，换热支管（6）为上顶端封闭的直管，出气直管（7）为两端通透的直管，出气直管（7）的外径匹配的小于喉口直管（22）的内径，换热支管（6）开口的端部密封且光滑的与渐扩锥管（23）的大口端相通连，布气导管件（5）的渐缩锥管（21）的大口端紧密匹配的插装于均气管过孔（15）的内，换热支管（6）经换热支管连接固定孔（13）密闭的与气-水隔板（2）固定在一起，出气直管（7）的下端经出气管插装孔（16）与出气管固定板（4）密闭的固定相连，出气直管（7）经气喉口直管（22）插装于换热支管（6）内，出气直管（7）上端面与换热支管（6）封闭端内壁面之间的距离与出气直管（7）的外径与换热支管（6）的内径差相匹配，冷却气出口管（9）位于布气管插装板（3）之间的圆筒壳（18）的侧面且与筒壳件（1）固定相通连，补水管（11）位于气-水隔板（2）之上且相通相连的固定于圆筒壳（18）的侧面，蒸汽出口管（10）匹配的固定于壳顶（17）上段部位且与筒壳件（1）相通相连，蒸汽出口管（10）与补水管（11）的位置上、下匹配对应，热气管插装管套（20）由底环板（25）、直筒管（26）、环形法兰盘（27）和设有凸台环的环形板盖（28）构成，底环板（25）连接固定于直筒管（26）下端的内侧，环形法兰盘（27）连接固定于直筒管（26）上端的外侧，环形法兰盘（27）设有多个均布的螺纹通孔（29），环形板盖（28）设有多个均布的螺钉通孔（30），螺纹通孔（29）的直径和螺钉通孔（30）的直径相匹配，螺纹通孔（29）的位置和螺钉通孔（30）的位置上下对应匹配，底环板（25）的内径、环形法兰盘（27）的内径、环形板盖（28）的内径均匹配的大于热气总管（8）的外径，环形法兰盘（27）与环形板盖（28）经置于螺纹通孔（29）和螺钉通孔（30）的螺钉紧密连接在一起，底环板（25）、直筒管（26）、环形法兰盘（27）、环形板盖（28）以及热气总管（8）围成的间隙内压装有密封填料件（31）。

2.根据权利要求1所述的一种炉顶气微粉回收预处理及热能回收装置，其特征在于：所述的液位计为浮子液位计（201），液位计的上端与蒸汽出口管（10）相通相连，液位计的下端与补水管（11）相通相连，蒸汽出口管（10）上设有蒸汽安全阀（202）、蒸汽放散阀（203）、压力表（204），蒸汽出口管（10）的末端设有蒸汽控制阀（205），补水管（11）的末端设有补水阀（206）。