[发明专利]一种高温气冷堆堆芯参数在线监视系统

说明书

本发明公开了一种高温气冷堆堆芯参数在线监视系统，包括压力容器、碳砖层、数据处理和监视系统、石墨砖层、堆芯、若干堆芯仪表管、若干石墨砖层仪表管及若干碳砖层仪表管；压力容器、碳砖层、石墨砖层及堆芯由外到内依次分布，堆芯仪表管的下端插入于堆芯内，石墨砖层仪表管的下端插入于石墨砖层内，碳砖层仪表管的下端插入于碳砖层内；堆芯仪表管、石墨砖层仪表管及碳砖层仪表管内均设置有若干监测仪表，监测仪表的输出端与数据处理和监视系统相连接，该系统能够对高温气冷堆堆芯参数进行在线监视。

技术领域

本发明属于高温气冷堆堆芯参数监测领域，具体涉及一种高温气冷堆堆芯参数在线监视系统。

背景技术

当前球床模块式高温气冷堆无堆芯内仪表的监测，堆芯的热工和物理参数使用国外的分析计算软件机型模拟计算得出，虽然通过各种模型的优化计算，但是计算结果和实际堆芯内参数的一致性在某一可信度下面仍可能存在明显差异。高温气冷堆的计算软件主要来自国外，国内监管机构在进行软件评审过程中缺少对比使用的软件，也缺少实际测量的堆芯热工或者物理参数作为参考，对于高温气冷堆的发展产生了一定的制约。堆外中子测量仪表虽然可以计算出反应堆的功率水平，但是对于堆芯温度和中子分布无法监测，且堆外中子测量仪表也未能进行有效的对照标定，通过热平衡计算出的堆芯功率进行堆外中子测量仪表会差生难避免的较大的误差。反应堆事故工况时缺少反应堆芯关键参数的监测，不利于高温气冷堆事故后监测和诊断。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种高温气冷堆堆芯参数在线监视系统，该系统能够对高温气冷堆堆芯参数进行在线监视。

为达到上述目的，本发明所述的高温气冷堆堆芯参数在线监视系统包括压力容器、碳砖层、数据处理和监视系统、石墨砖层、堆芯、若干堆芯仪表管、若干石墨砖层仪表管及若干碳砖层仪表管；

压力容器、碳砖层、石墨砖层及堆芯由外到内依次分布，堆芯仪表管的下端插入于堆芯内，石墨砖层仪表管的下端插入于石墨砖层内，碳砖层仪表管的下端插入于碳砖层内；堆芯仪表管、石墨砖层仪表管及碳砖层仪表管内均设置有若干监测仪表，监测仪表的输出端与数据处理和监视系统相连接。

堆芯仪表管的上端、石墨砖层仪表管的上端及碳砖层仪表管的上端均固定于压力容器的顶部。

堆芯仪表管、石墨砖层仪表管、碳砖层仪表管、径向支撑及周向支撑的材质均为锆铌合金。

石墨砖层仪表管的数目为八根，其中，八根石墨砖层仪表管沿周向均匀分布。

碳砖层仪表管的数目为八根，且八根碳砖层仪表管沿周向均匀分布。

堆芯仪表管的数目为25根，其中，一根堆芯仪表管位于堆芯的中心位置处，剩余24根堆芯仪表管平均分为三组，其中，各组堆芯仪表管由内到外依次分布，且各组堆芯仪表管内的各堆芯仪表管沿周向均匀分布。

还包括若干径向支撑及若干周向支撑；位于堆芯中心处的堆芯仪表管、各组堆芯仪表管中的两根堆芯仪表管、两根石墨砖层仪表管及两根碳砖层仪表管位于同一直线上，且通过一根径向支撑相连接，各径向支撑之间通过周向支撑相连接，其中，径向支撑的端部固定于压力容器的内壁上。

同一堆芯仪表管内的各监测仪表自上到下依次分布；同一石墨砖层仪表管内的各监测仪表自上到下依次分布，同一碳砖层仪表管内的各监测仪表自上到下依次分布。

各监测仪表均包括自给能探测器及热电偶温度传感器，其中，自给能探测器及热电偶温度传感器与数据处理和监视系统相连接。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的高温气冷堆堆芯参数在线监视系统在具体操作时，堆芯仪表管的下端插入于堆芯内，石墨砖层仪表管的下端插入于石墨砖层内，碳砖层仪表管的下端插入于碳砖层内，通过堆芯仪表管、石墨砖层仪表管及碳砖层仪表管内的监测仪表对高温气冷堆的参数进行检测，然后发送至数据处理和监视系统，操作方便、简单，实用性极强。