[发明专利]一种Cu-Mo-G电触头材料及其制备方法有效
申请号: | 202111112637.6 | 申请日: | 2021-09-18 |
公开(公告)号: | CN113913641B | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 王献辉;李贞;倪菁艺;许荣富;刘继拓;梁艳 | 申请(专利权)人: | 西安理工大学 |
主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22C1/05;B22F3/105;B22F1/06;B22F1/065;B22F1/12;H01H1/025;H01H1/027;H01H11/04 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 王丹 |
地址: | 710048 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cu mo 电触头 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种Cu-Mo-G电触头材料,其特征在于,由以下组分组成:Cu 88.8~93.8wt.%;Mo 6.0~10.0wt.%;石墨0.2~1.0wt.%,以上各组分质量百分比之和为100%;Cu-Mo-G电触头材料具体制备方法如下:
步骤1,按照上述质量百分比分别称取材料;
步骤2,将上述粉末加入乙醇并超声处理40~60min,随后加入玛瑙球并移至加热搅拌装置中,经机械搅拌后得到混合溶液;其中乙醇与粉末的质量比为8:1~10:1,玛瑙球与粉末的质量比为1.5:1~2:1,玛瑙球直径为5mm,机械搅拌温度为90~110℃,时间为3~5h,搅拌速率为250~300rpm;
步骤3,将混合溶液放置烘箱至溶液完全蒸干,烘箱温度设置为50~60℃,时间为30~60min;得到Cu-Mo-G混合粉末;
步骤4,将Cu-Mo-G混合粉末装入石墨模具中预压,石墨模具预压压力为8~10MPa,保压时间10~30s;再移至放电等离子烧结炉中烧结,放电等离子烧结炉内的真空度不低于1×10-3Pa,升温速度为35~50℃/min,烧结压力为35~40MPa;烧结温度为700~750℃,烧结时间为5~8min;随炉冷却到室温即得到Cu-Mo-G电触头材料。
2.一种Cu-Mo-G电触头材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,按照质量百分比分别称取如下材料:Cu粉88.8~93.8%、Mo粉6.0~10.0和石墨粉0.2~1.0wt.%,各组分质量百分比之和为100%;
步骤2,将上述粉末加入乙醇并超声处理40~60min,随后加入玛瑙球并移至加热搅拌装置中,经机械搅拌后得到混合溶液;其中乙醇与粉末的质量比为8:1~10:1,玛瑙球与粉末的质量比为1.5:1~2:1,玛瑙球直径为5mm,机械搅拌温度为90~110℃,时间为3~5h,搅拌速率为250~300rpm;
步骤3,将混合溶液放置烘箱至溶液完全蒸干,烘箱温度设置为50~60℃,时间为30~60min;得到Cu-Mo-G混合粉末;
步骤4,将Cu-Mo-G混合粉末装入石墨模具中预压,石墨模具预压压力为8~10MPa,保压时间10~30s;再移至放电等离子烧结炉中烧结,放电等离子烧结炉内的真空度不低于1×10-3Pa,升温速度为35~50℃/min,烧结压力为35~40MPa;烧结温度为700~750℃,烧结时间为5~8min;随炉冷却到室温即得到Cu-Mo-G电触头材料。
3.根据权利要求2所述的一种Cu-Mo-G电触头材料的制备方法,其特征在于,步骤1中Cu粉为30~55μm的树枝状,Mo粉为1~10μm的类球形,石墨粉为10~20μm的类球状,各粉末的纯度≥99.9%。
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