[发明专利]一种Cu-Mo-G电触头材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202111112637.6 申请日: 2021-09-18
公开(公告)号: CN113913641B 公开(公告)日: 2022-07-15
发明(设计)人: 王献辉;李贞;倪菁艺;许荣富;刘继拓;梁艳 申请(专利权)人: 西安理工大学
主分类号: C22C9/00 分类号: C22C9/00;C22C1/05;B22F3/105;B22F1/06;B22F1/065;B22F1/12;H01H1/025;H01H1/027;H01H11/04
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 王丹
地址: 710048 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 cu mo 电触头 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种Cu-Mo-G电触头材料,其特征在于,由以下组分组成:Cu 88.8~93.8wt.%;Mo 6.0~10.0wt.%;石墨0.2~1.0wt.%,以上各组分质量百分比之和为100%;Cu-Mo-G电触头材料具体制备方法如下:

步骤1,按照上述质量百分比分别称取材料;

步骤2,将上述粉末加入乙醇并超声处理40~60min,随后加入玛瑙球并移至加热搅拌装置中,经机械搅拌后得到混合溶液;其中乙醇与粉末的质量比为8:1~10:1,玛瑙球与粉末的质量比为1.5:1~2:1,玛瑙球直径为5mm,机械搅拌温度为90~110℃,时间为3~5h,搅拌速率为250~300rpm;

步骤3,将混合溶液放置烘箱至溶液完全蒸干,烘箱温度设置为50~60℃,时间为30~60min;得到Cu-Mo-G混合粉末;

步骤4,将Cu-Mo-G混合粉末装入石墨模具中预压,石墨模具预压压力为8~10MPa,保压时间10~30s;再移至放电等离子烧结炉中烧结,放电等离子烧结炉内的真空度不低于1×10-3Pa,升温速度为35~50℃/min,烧结压力为35~40MPa;烧结温度为700~750℃,烧结时间为5~8min;随炉冷却到室温即得到Cu-Mo-G电触头材料。

2.一种Cu-Mo-G电触头材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,按照质量百分比分别称取如下材料:Cu粉88.8~93.8%、Mo粉6.0~10.0和石墨粉0.2~1.0wt.%,各组分质量百分比之和为100%;

步骤2,将上述粉末加入乙醇并超声处理40~60min,随后加入玛瑙球并移至加热搅拌装置中,经机械搅拌后得到混合溶液;其中乙醇与粉末的质量比为8:1~10:1,玛瑙球与粉末的质量比为1.5:1~2:1,玛瑙球直径为5mm,机械搅拌温度为90~110℃,时间为3~5h,搅拌速率为250~300rpm;

步骤3,将混合溶液放置烘箱至溶液完全蒸干,烘箱温度设置为50~60℃,时间为30~60min;得到Cu-Mo-G混合粉末;

步骤4,将Cu-Mo-G混合粉末装入石墨模具中预压,石墨模具预压压力为8~10MPa,保压时间10~30s;再移至放电等离子烧结炉中烧结,放电等离子烧结炉内的真空度不低于1×10-3Pa,升温速度为35~50℃/min,烧结压力为35~40MPa;烧结温度为700~750℃,烧结时间为5~8min;随炉冷却到室温即得到Cu-Mo-G电触头材料。

3.根据权利要求2所述的一种Cu-Mo-G电触头材料的制备方法,其特征在于,步骤1中Cu粉为30~55μm的树枝状,Mo粉为1~10μm的类球形,石墨粉为10~20μm的类球状,各粉末的纯度≥99.9%。

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