[发明专利]一种铸造铝合金含氢量的检测装置及其使用方法

说明书

本申请公开了一种铸造铝合金含氢量的检测装置及其使用方法，属于铸造领域，解决了铸造过程中对铝合金溶液中氢气含量判断不准确，导致铝合金铸件质量差、铸造成本高的问题。包括工作台、真空室、真空泵、加热恒温机构、坩埚、密度测量机构和升降机构。真空室包括放置盒和密封盖。放置盒设置在工作台上。密封盖与放置盒相匹配，用于盖合所述放置盒。升降机构的固定端固定在工作台上，伸缩端与密封盖连接，能够带动密封盖贴合或者远离放置盒。真空泵与真空室的内腔连通。加热恒温机构设置在工作台上。坩埚位于加热恒温机构的加热处。密度测量机构设置在工作台上。本申请能够准确判断待测铝合金溶液中的氢气含量，提高了铸件质量，降低了铸造成本。

技术领域

本申请涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸造铝合金含氢量的检测装置及其使用方法。

背景技术

铝合金具有质量轻、高比强度、散热性佳、吸震性好、电磁屏蔽性好、可回收性强等优点，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中广泛应用。

铝合金在大气下熔炼很容易吸气，氢气是溶解于铝合金溶液中的主要气体。由于氢气在固态铝合金中的溶解度比铝合金溶液中的溶解度低十几倍甚至几十倍，因此铝合金溶液在凝固时氢气会从熔体中析出，导致铝合金铸件产生针孔、缩松等铸造缺陷，降低了铸件的力学性能及气密性，降低了铸件的成品率和生产率，增加了铸件成本。因此在铝合金浇铸前需要对铝合金溶液中的氢气含量进行检测，从而判断铝合金溶液是否满足浇铸要求，以保证铸件的质量。目前主要通过肉眼观察铝合金溶液中是否存在气泡来判断氢气是否去除干净，从而判断铝合金溶液是否适合浇铸，这种方法主观因素影响大，且精度较低，无法进行准确的判断，导致铝合金铸件质量差、铸造成本高。

发明内容

本申请实施例通过提供一种铸造铝合金含氢量的检测装置及其使用方法，解决了铸造过程中对铝合金溶液中氢气含量判断不准确，导致铝合金铸件质量差、铸造成本高的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种铸造铝合金含氢量的检测装置，该检测装置包括工作台、真空室、真空泵、加热恒温机构、坩埚、密度测量机构和升降机构；所述真空室包括放置盒和密封盖；所述放置盒设置在所述工作台上；所述密封盖与所述放置盒相匹配，用于盖合所述放置盒；所述升降机构的固定端固定在所述工作台上，伸缩端与所述密封盖连接，能够带动所述密封盖贴合或者远离所述放置盒；所述真空泵与所述真空室的内腔连通；所述加热恒温机构设置在所述工作台上；所述坩埚设置于所述加热恒温机构的加热处；所述密度测量机构设置在所述工作台上。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述升降机构包括电动推杆；所述电动推杆的固定端固定在所述工作台上，伸缩端与所述密封盖连接，能够带动所述密封盖贴合或者远离所述放置盒。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，检测装置还包括三维控制机构和夹爪；所述三维控制机构的一端设置在所述工作台上，另一端与所述夹爪连接，能够带动所述夹爪夹持所述坩埚。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述夹爪的夹持的松紧可调。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，检测装置还包括旋转盘；所述旋转盘的一端与所述工作台旋转连接，另一端与所述升降机构连接，能够带动所述升降机构旋转。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述真空室的材质包括不锈钢材质。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，检测装置还包括观察窗；所述观察窗设置在所述密封盖上。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述密度测量机构包括电子密度天平。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，检测装置还包括行走机构；所述行走机构设置于所述工作台的底端，用于带动所述工作台移动。

第二方面，本发明实施例还提供了一种铸造铝合金含氢量的检测装置的使用方法，使用上述所述的铸造铝合金含氢量的检测装置，包括以下步骤：