[发明专利]一种双面刮涂上胶设备

说明书

本申请公开了一种双面刮涂上胶设备，包括正面刮涂胶机构、反面刮涂胶机构和刮涂胶驱动机构；所述正面刮涂胶机构包括第一刮涂胶辊、第一压合辊、第一刮涂胶驱动件，所述第一刮涂胶辊位于所述第一压合辊的上方，所述第一刮涂胶驱动件驱动所述第一压合辊靠近或远离第一刮涂胶辊；所述反面刮涂胶机构包括第二刮涂胶辊、第二压合辊和第二刮涂胶驱动件，所述第二刮涂胶辊位于所述第二压合辊的下方，所述第二刮涂胶驱动件驱动所述第二压合辊靠近或远离第二刮涂胶辊；所述刮涂胶驱动机构用于同时驱动所述第一刮涂胶辊和所述第二刮涂胶辊旋转。本申请的双面刮涂上胶设备不仅能对绵体材料的两面实现上胶，而且能对多种厚度的海绵的双面进行上胶。

技术领域

本申请涉及上胶设备领域，尤其是涉及一种双面刮涂上胶设备。

背景技术

海绵等绵体材料具有透气性和回弹性，在内衣胸杯、床垫、坐垫等领域中广泛应用。

目前海绵等绵体材料经过多次使用后容易受压变形，回弹性降低，绵垫产品的支撑力也同步下降，影响棉垫产品的正常使用。因此，相关研发企业通过将胶料（指液体硅橡胶、液体弹性体或是液体粘胶剂等具有弹性的液体状塑性材质）涂覆于绵体材料的表面，以提高绵体材料的弹性和支撑性。因此在制备床垫、坐垫、胸杯等绵垫产品的过程中，通常需要在绵体材料表面涂覆胶料，然后再将绵体材料与其他面料粘合在一起，或者涂覆胶料并固化后直接使用，以提高棉垫产品的弹性和支撑性。

针对上述问题，发明人发现存在以下缺陷：目前将胶料涂覆于绵体材料的过程，只能对绵体材料的一面进行涂覆，当需要对绵体材料的两面涂覆胶料时，需要先对绵体材料其中的一面进行涂覆，然后将绵体材料翻转，再涂覆棉体的另一面，整体涂胶效率低。

发明内容

为了解决目前上胶设备仅能对绵体材料的单面上胶后再上胶另一面导致涂胶效率低问题，本申请提供一种双面刮涂上胶设备。

本申请提供的一种双面刮涂上胶设备采用如下的技术方案：

一种双面刮涂上胶设备，包括正面刮涂胶机构、反面刮涂胶机构和刮涂胶驱动机构；所述正面刮涂胶机构包括第一刮涂胶辊、第一压合辊、第一刮涂胶驱动件，所述第一刮涂胶辊位于所述第一压合辊的上方，所述第一刮涂胶驱动件驱动所述第一压合辊靠近或远离第一刮涂胶辊；

所述反面刮涂胶机构包括第二刮涂胶辊、第二压合辊和第二刮涂胶驱动件，所述第二刮涂胶辊位于所述第二压合辊的下方，所述第二刮涂胶驱动件驱动所述第二压合辊靠近或远离第二刮涂胶辊；

所述刮涂胶驱动机构用于同时驱动所述第一刮涂胶辊和所述第二刮涂胶辊旋转。

通过采用上述技术方案，正面刮涂胶机构对绵体材料进行正面上胶、反面刮涂胶机构绵体材料进行反面上胶，使得绵体材料在传输过程中实现正反两面上胶，而且在上胶的过程中无需翻转海绵体材料，提高了整体的涂胶效率；且对绵体材料进行双面上胶的过程中，能根据待上胶的绵体材料厚度调整第一压合辊与第一刮涂胶辊之间的间隙、调整第二压合辊与第二刮涂胶辊之间的间隙，具体通过第一刮涂胶驱动件驱动第一压合辊靠近或远离第一刮涂胶辊，以使第一压合辊与第一刮涂胶辊之间便于穿过不同厚度的绵体材料；同时通过第二刮涂胶驱动件驱动第二压合辊靠近或远离第二刮涂胶辊，以使第二压合辊与第二刮涂胶辊之间便于穿过不同厚度的海绵；通过刮涂胶驱动机构同时驱动第一刮涂胶辊和第二刮涂胶辊旋转，第一刮涂胶辊和第二刮涂胶辊同时带动绵体材料沿双面的长度方向运动，从而实现对不同厚度的绵体材料同时进行双面上胶。

可选的，该双面刮涂上胶设备还包括第一上胶机构，所述第一上胶机构包括第一上胶驱动件、导流件和滑动件，所述第一上胶驱动件用于驱动所述滑动件朝向靠近或远离所述第一刮涂胶辊的方向移动，所述导流件固定于所述滑动件上，所述导流件用于承载胶料。

通过采用上述技术方案，第一上胶驱动件驱动滑动件朝向靠近或远离第一刮涂胶辊的方向运动，滑动件带动导流件朝向靠近或远离第一刮涂胶辊的方向移动，从而便于调节导流件与第一刮涂胶辊之间的距离，进而改变第一刮涂胶辊传导胶料至绵体材料表面的胶量。