[发明专利]一种胶合板叠合成型装置

说明书

本发明涉及胶合板制造技术领域，具体涉及一种胶合板叠合成型装置，其包括压合机、在压合机内部叠放设置的多个基板、与压合机相连通的蒸气发生机；所述压合机，用于对胶合板进行冷压、热压，设置有连通蒸气发生机的供热孔；所述基板，用于胶合板叠合时进行定位、用于承载胶合板、用于在热压时加热胶合板。本发明的有益效果为：在将胶合板在基板上叠合完成后，通过压合机首先进行冷压工作，然后通过蒸气发生机向基板中通入热蒸气，从而加热胶合板进行热压，即本发明在叠合胶合板时，以基板为载体，通过压合机、基板、蒸气发生机实现叠合、冷压、热压工作的连续进行，在叠合、冷压、热压工作进行时不需逐块转移胶合板，便于实际生产使用。

技术领域

本发明涉及胶合板制造技术领域，具体涉及一种胶合板叠合成型装置。

背景技术

胶合板又称复合板，一般分为：金属胶合板，木材胶合板，彩钢胶合板，岩棉胶合板等等，木材胶合板叠合成型时的生产步骤主要分为：

1.干燥、将单板进行干燥；

2.叠合：将单板依次叠放在定位台上，然后在单板上涂胶，然后将多个单板进行叠合；

3.冷压、将叠合好的胶合板送至冷压机，冷压至胶合板成型；

4.热压、冷压好的胶合板移送至热压机中，使胶合板被夹持在热压机中相邻的加热板之间，以使胶合板中的胶液完全固化；

在实际生产时，胶合板在冷压成型后，需要将冷压板上的胶合板逐块转移至热压机中相邻的加热板之间，在实际使用时工作量较大，不便于实际生产使用。

因此，需要一种胶合板叠合成型装置，以克服上述问题的发生。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种胶合板叠合成型装置，通过设置基板，使得胶合板在叠合成型加工时的叠合、冷压、热压工作均通过基板与压合机进行，不需要逐块转移胶合板，便于实际生产使用，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。

本发明为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种胶合板叠合成型装置，用于胶合板制造时的叠合、冷压、热压，包括压合机、在压合机内部叠放设置的多个基板、与压合机相连通的蒸气发生机；所述压合机，用于对胶合板进行冷压、热压，设置有连通蒸气发生机的供热孔；所述基板，用于胶合板叠合时进行定位、用于承载胶合板、用于在热压时加热胶合板；所述蒸气发生机，为热压提供热蒸气，通过连接管连通供热孔；所述基板包括：基板主体、均布在基板主体上板面的可伸缩定位机构、设置在基板主体内部的加热道槽、与加热道槽相连通的连通机构、均布在基板主体侧板面上的轮组机构；所述基板主体，用于承载胶合板；所述定位机构，用于胶合板叠合时进行定位；所述连通机构，用于多个基板主体之间加热道槽的连通，连通供热孔以将热蒸气通入加热道槽中；所述加热道槽，通入热蒸气对基板主体加热，以在热压时加热胶合板；所述轮组机构，通过轮组机构对多个叠放的基板进行推移。

为了进一步实现上述目的，本发明还提供以下技术方案：

进一步的，所述定位机构包括设置在基板主体内部的凹槽、通过第一弹簧滑动设置在凹槽内部的定位柱。

进一步的，所述基板主体底部设置有用于多个基板叠放时进行定位的定位槽；。

进一步的，所述连通机构包括固定连接在基板主体侧板面上的基块、设置在基块内部用于通入热蒸气且连通加热道槽的通气槽、通过第二弹簧滑动设置在通气槽内部的密封片、通过第三弹簧滑动设置在通气槽内部的连通管。

进一步的，所述密封片上设置有第一通气孔；所述连通管的端部为锥形，所述连通管的锥面上开设有第二通气孔。

进一步的，所述通气槽分为通气槽上部、通气槽下部，所述密封片设置在通气槽上部，所述连通管设置在通气槽下部。