[发明专利]一种经济型抗硫化氢腐蚀管线钢及其生产方法

权利要求书

1.一种经济型抗硫化氢腐蚀管线钢，其特征在于，所述经济型抗硫化氢腐蚀管线钢包括以下质量百分比成分：

C:0.030-0.050%、Si:0.10-0.30%、Mn:0.90-1.10%、Nb:0.020-0.030%、Ti:0.010-0.020%、Al:0.020-0.040%、S≤0.0010%、P≤0.010%、H≤0.00012%、N≤0.005%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；

Mn/Nb=30-45；C/Mn=0.027-0.056；

所述经济型抗硫化氢腐蚀管线钢组织为：铁素体体积占比92%-96%和珠光体体积占比4%-8%，平均晶粒尺寸为5-9μm，晶粒度11-12级，带状组织1.0级；

所述经济型抗硫化氢腐蚀管线钢的厚度范围7.0-18.0mm，力学性能：屈服强度≥360MPa，抗拉强度≥470MPa，延伸率A₅₀≥35%，屈强比≤0.90，-60℃夏比冲击功≥300J。

2.一种权利要求1所述经济型抗硫化氢腐蚀管线钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下流程：

铁水预处理深脱硫→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→板坯加热→轧制→冷却→卷取→产品。

3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述炉外精炼包括RH精炼，在真空度≤0.26mbar下深脱气12min以上，保证H≤0.00012%。

4.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述板坯加热是指：均热温度控制在1180℃-1210℃，保温3h-4h。

5.根据权利要求2或3所述的生产方法，其特征在于，所述轧制分为粗轧和精轧两个阶段；所述粗轧，粗轧累计压下率≥73%。

6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述精轧，精轧开轧温度控制在1000-1010℃，精轧累计压下率≥71%；精轧终轧温度控制在870-890℃。

7.根据权利要求2或3所述的生产方法，其特征在于，所述冷却是指：精轧结束后进行前段层流冷却，冷却速度控制在15-20℃/s。

8.根据权利要求2或3所述的生产方法，其特征在于，所述卷取：卷取温度在540-600℃。