[发明专利]一种聚氨酯活化微粉及其制备方法、聚氨酯软泡及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种聚氨酯活化微粉及其制备方法、聚氨酯软泡及其制备方法和应用，属于聚氨酯废料回收利用技术领域。本发明将聚氨酯泡沫废料制成聚氨酯活化微粉，然后再用于制备聚氨酯软泡，不但降低了聚氨酯软泡原料的用量，而且得到的聚氨酯软泡性能符合国家标准，实现了聚氨酯泡沫废料的高附加值利用。

技术领域

本发明涉及聚氨酯废料回收利用技术领域，尤其涉及一种聚氨酯活化微粉及其制备方法、聚氨酯软泡及其制备方法和应用。

背景技术

软质聚氨酯泡沫是全球用量最大的聚氨酯产品，包括普通海绵、高回弹、慢回弹、网状海绵等，广泛应用于家具、垫材、过滤、隔音、防震、装饰和包装等领域。在制备各种不同形状的海绵过程中，不可避免地会产生废泡沫，下脚料、边角料等残余废料。起初，这些废泡沫被当作废品来处理或者扔进垃圾场填埋、焚烧，处理方式既不环保，也是极大的浪费。如何将这些聚氨酯高值化利用成为当今世界的热点话题。

现有的聚氨酯回收利用方法包括化学降解法(如醇解法、胺解法、热解法、碱解法、醇胺法、磷酸酯法和加氢裂解法等)、生物降解法和物理回收法等，化学回收法和生物降解法存在成本高、周期长、回收效率低等缺点。传统物理回收再利用方法是将边角料、下脚料进行再生粘合并生产新海绵，虽然克服了以上回收处理方式的缺点，但是胶粘剂的耐热性差，降低了粘结强度，影响了制品的性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚氨酯活化微粉及其制备方法、聚氨酯软泡及其制备方法和应用，本发明将聚氨酯泡沫废料制成聚氨酯活化微粉，然后再用于制备聚氨酯软泡，不但降低了聚氨酯软泡原料的用量，而且得到的聚氨酯软泡性能符合国家标准，实现了聚氨酯泡沫废料的高附加值利用。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种聚氨酯活化微粉的制备方法，包括以下步骤：将聚氨酯泡沫废料剪裁成块，得到块状聚氨酯泡沫废料；

在保护气氛下，利用机械剪切设备将所述块状聚氨酯泡沫废料进行机械剪切，得到聚氨酯活化微粉。

优选的，所述机械剪切设备为多辊设备或挤出机。

优选的，所述多辊设备的温度为50～85℃，线速度为10～60m/min；所述挤出机的温度为50～85℃，转速为30～90r/min。

本发明提供了上述方案所述制备方法制备得到的聚氨酯活化微粉。

优选的，所述聚氨酯活化微粉的粒径小于40目。

本发明提供了一种聚氨酯软泡，以质量份数计，包括以下制备原料：

所述聚氨酯活化微粉为上述方案所述的聚氨酯活化微粉。

优选的，所述多元醇为聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚丁二烯多元醇、聚己内酯多元醇和聚碳酸酯多元醇中的一种或多种；所述多元醇的羟值为 30～80mgKOH/g，粘度为600～1000Pa·s。

优选的，所述叔胺类催化剂为三亚乙基二胺、N－甲基吗啡啉、N,N-二甲基环已胺、四甲基乙二胺、二甲基乙醇胺和双二甲氨基乙基醚中的一种或多种；

所述有机锡类催化剂包括辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、油酸亚锡和二乙酸二丁基锡中的一种或多种；

所述泡沫稳定剂包括硅油；

所述发泡剂为水、环戊烷、正戊烷和异戊烷中的一种或多种；

所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、多苯基甲烷多异氰酸酯、萘-1,5-二异氰酸酯、甲基环已基二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯。