[发明专利]一种羽绒服生产用胶条自动分离设备

说明书

本发明提供一种羽绒服生产用胶条自动分离设备，属于羽绒服生产用原料加工设备技术领域。该一种羽绒服生产用胶条自动分离设备，包括工作箱本体、安装架、万向轮和伺服电机，所述工作箱本体的内部设置有两个送料机构，两个所述送料机构均包括两个传动轮，同一送料机构中的两个传动轮的外表面套设有传动皮带，两个所述传动轮通过传动皮带传动连接。该设备在工作过程中，不仅可以对物料进行平稳的运送，也可将切割后的胶条进行自动分离，不出现粘附在分离刀上的现象，同时也可根据需要便捷的改变切割胶条的宽度。

技术领域

本发明属于羽绒服生产用原料加工设备技术领域，具体为一种羽绒服生产用胶条自动分离设备。

背景技术

羽绒服内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润，羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了， 羽绒服保暖性最好，多为寒冷地区的人们穿着，也为极地考察人员所常用。

羽绒服在生产的过程中会进行压条操作，压条的存在可使得羽绒更加均匀的分布，而胶条多为聚氨酯材料，是由整块的原料板分割而成，但聚氨酯材料粘性较强，切下的胶条会与原料板或刀具发生粘连，不易切割，且传统的切割方式很容易使得切下的胶条粘附在切刀的侧面，生产过程中极为不便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种羽绒服生产用胶条自动分离设备，解决了现有的许多胶条生产过程中切下的胶条会与原料板或刀具发生粘连，不易切割，且传统的切割方式很容易使得切下的胶条粘附在切刀的侧面，生产过程中极为不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方安予以实现：一种羽绒服生产用胶条自动分离设备，包括工作箱本体、安装架、万向轮和伺服电机，所述工作箱本体的内部设置有两个送料机构，两个所述送料机构均包括两个传动轮，同一送料机构中的两个传动轮的外表面套设有传动皮带，两个所述传动轮通过传动皮带传动连接，其中一个所述送料机构中的两个传动轮靠近工作箱本体的侧壁通过转轴与工作箱本体的内侧壁转动连接，其中另一个所述送料机构中的两个传动轮靠近工作箱本体的侧壁均固定连接有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆远离传动轮的一端通过轴承与工作箱本体的内侧壁转动连接，两个所述送料机构中对应位置的两个传动轮之间设置有间距调节件，所述间距调节件的两端分别与两个送料机构中对应位置的两个传动轮的侧壁固定连接，所述安装架的内顶部固定连接有固定调节件，所述固定调节件的输出端固定连接有分离刀。

优选的，所述传动皮带的外表面固定套设有软性安装板，所述软性安装板的外侧壁开设有多个安装槽，相邻的两个所述安装槽的距离均相同。

优选的，多个所述安装槽的内部均设置有物料限位件。

优选的，所述固定调节件、间距调节件和物料限位件均为电动推杆。

优选的，所述分离刀刀口的厚度是刀背厚度的三分之一。

优选的，所述软性安装板的外侧壁均为磨砂层。

工作原理：使用时，将胶条整体放置在软性安装板的上方，根据胶条的长度，启动其两端位置的两个物料限位件，使得软性安装板的位置被限定，此时启动伺服电机，伺服电机驱动传动轮做旋转运动，在多个物料限位件的限位作用下，物料平稳的前进，在物料运动至分离刀正下方之前，启动固定调节件，使得分离刀的位置下移，使其位于两个送料机构之间，随着物料的前进，由于分离刀刀口的厚度是刀背厚度的三分之一，当物料经过分离刀时，会被轻松的切割，并分离开来，与传统的切割方式相比，物料的走料极为稳定，且物料的分离也较为的轻松，不会出现物料与分离刀粘附的现象，当单次切条完成后，可启动两个间距调节件，调节物料的位置，使其继续处在被限位的状态，继续进行下次切割操作，与传统的切割方式相比，可自动调节物料呈待切割分离状态，便捷性得到了不小的提高，且可根据需要切出想要的宽度的胶条，便于生产。

（三）有益效果