[发明专利]蝶形螺母的加工方法和装置

权利要求书

1.一种蝶形螺母的加工方法，其特征是，包括以下步骤：

A、进料，进入圆棒料，切割成需要长度的圆柱；

B、镦圆球，通过模具压合完成圆柱中间的圆球镦出；

C、打弯并预镦孔，通过相应的模具压合完成圆球中心盲孔的镦出，同时完成圆球上圆柱的弯折；

D、镦孔，通过模具压合完成盲孔向通孔的镦出；

E、压翅，模具压合完成圆柱的压扁，形成双翼；

F、攻螺纹，对通孔内壁攻螺纹，形成螺孔，得到成品蝶形螺母。

2.根据权利要求1所述的一种蝶形螺母的加工方法，其特征是，步骤B中，镦圆球包括两次连续的镦压。

3.一种应用于上述权利要求1或2所述的蝶形螺母的加工方法的加工装置，包括螺母冷镦机主体，螺母冷镦机主体包括机座，机座上设有进料装置、裁切装置、若干副冷镦模组、移料装置和配合冷镦模组的推料装置，其特征是，所述若干副冷镦模组包括依次设置的下料模、整料模、压球模、打弯模、冲孔模和压翅模，压球模和打弯模之间设有物料换向机构；下料模、整料模、压球模、打弯模、冲孔模和压翅模的轴线平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种蝶形螺母的加工装置，其特征是，所述物料换向机构设置在移料装置上，物料换向机构包括滑动设置在移料装置上的滑动杆，滑动杆朝向打弯模的一端设有垂直滑动杆设置的拨料杆，物料换向机构还包括相对机座固定的导向块，导向块上设有与导向轴承配合的折面，滑动杆远离打弯模的一端和折面配合，滑动杆和移料装置之间设有复位弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种蝶形螺母的加工装置，其特征是，所述滑动杆远离打弯模的一端设有设有导向轴承，导向轴承外周和折面贴合设置。

6.根据权利要求3所述的一种蝶形螺母的加工装置，其特征是，所述若干副冷镦模组均包括固定在基座上的下模，下模内设有模腔，冷镦模组还包括沿下模轴线往复运动设置的上模，上模上设有配合物料的冷镦面，下模内设有退料顶针。

7.根据权利要求4所述的一种蝶形螺母的加工装置，其特征是，所述移料装置包括移料动力机构、连接移料动力机构的往复摆动机构和连接往复摆动机构的夹持模，夹持模上设有配合上一工位螺母模胚形状的夹持头，对应于压球模和打弯模之间的夹持头上包括中间鼓出的圆柱孔，圆柱孔的上下两端分别设有前后贯通的直槽；直槽轴线平行滑动杆的滑动方向。

8.根据权利要求7所述的一种蝶形螺母的加工装置，其特征是，所述冲孔模和压翅模之间的夹持头为转向夹持头，转向夹持头绕其轴线转动设置，转向夹持头的形状为长方体，夹持头的一侧设有圆柱盲孔，圆柱盲孔的两侧设有共平面的直槽，圆柱盲孔的底部和直槽底部分别向垂直直槽所在平面的两侧方向延伸成通孔。

9.根据权利要求7所述的一种蝶形螺母的加工装置，其特征是，所述拨料杆贴合在对应于压球模和打弯模之间的夹持头外侧。

10.根据权利要求4或9所述的一种蝶形螺母的加工装置，其特征是，所述拨料杆垂直滑动杆设置。