[发明专利]一种PVC健身球体旋塑成型工艺

说明书

本发明属于健身器材技术领域，具体涉及一种PVC健身球体旋塑成型工艺，采用一种PVC健身球体旋塑成型装置配合完成，包括以下步骤：步骤一、预热，步骤二、填料；步骤三、成型；步骤四、冷却。本发明对PVC健身球体进行旋塑成型时，保证了第一半球模和第二半球模表面各处温度始终保持均衡，并通过第一磁块和第二磁块的互斥力作用，以及弹性伸缩杆的回弹力作用，使得第一半球模和第二半球模在转动的过程中往复移动，对PVC粉料起到水平晃动的作用，增加了PVC粉料与模具内壁靠近两侧位置的接触程度，确保了附着在模具内壁上的熔融PVC厚度均匀，即冷却后的PVC健身球体厚度均匀。

技术领域

本发明属于健身器材技术领域，具体涉及一种PVC健身球体旋塑成型工艺。

背景技术

健身球是一种新兴的体育健身器材，健身球可以训练胸、腹、背、臀、腿等处的肌肉群，这些肌肉群在保持身体平衡、改善身体姿势以及预防运动损伤等方面发挥着重要作用。健身球是以PVC粉料为原料，通过旋塑的方式加工而成，具体方法是将PVC粉料定量放入球形模具内，球形模具在支架上作旋转运动，热源对球形模具加热，PVC粉料吸热熔融后附着在模具内壁上，待球形模具内的PVC粉料全部熔融后停止加热，继续旋转冷却后，脱模即可。

目前在对PVC健身球体进行旋塑加工时存在以下的问题：(1)热源对球形模具加热过程中，难以保证球形模具各处受热均匀，PVC粉料吸热后在球形模具内表面各处熔融的程度有差异，难以保证附着在模具内壁上的熔融PVC厚度均匀，从而导致PVC健身球体厚度不均；(2)球形模具旋转过程中，模具内壁靠近两侧的位置与PVC粉料的接触不够充分，同样难以保证附着在模具内壁上的熔融PVC厚度均匀，从而导致PVC健身球体厚度不均。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种PVC健身球体旋塑成型工艺，采用一种PVC健身球体旋塑成型装置配合完成，包括水平的底板，底板上固定安装有顶部开口的保温箱，保温箱顶面安装有盖板，保温箱内安装有若干个加热丝。

保温箱的左侧板和右侧板上分别开设有轴线重合的左圆槽和右圆槽，保温箱左侧板上通过左圆槽安装有第一水平轴，保温箱右侧板上通过右圆槽安装有第二水平轴；第一水平轴内端面与第二水平轴内端面的截面为半圆，且第一水平轴内端面与第二水平轴内端面之间固定安装有第一半球模，第一水平轴与第二水平轴的轴线穿过第一半球模的球心；第一水平轴上通过螺栓安装有与其轴线重合的第一半圆轴，第二水平轴上通过螺栓安装有与其轴线重合的第二半圆轴，第一半圆轴和第二半圆轴之间固定安装有第二半球模，第二半球模与第一半球模球心重合且内径大小相同。

第一水平轴上位于保温箱外侧的部分安装有导向条，第一水平轴上通过导向条以滑动配合方式安装有从动齿轮，从动齿轮端面上开设有环形槽，保温箱左侧壁上固定安装有与环形槽滑动配合的限位杆；底板上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出轴上安装有与从动齿轮啮合的驱动齿轮。

第二水平轴外端面上固定安装有与其轴线重合的第一圆盘，保温箱右侧壁上转动安装有与第一圆盘轴线重合的第二圆盘，第一圆盘和第二圆盘之间固定安装有若干个水平的弹性伸缩杆；第一圆盘右侧面上沿其周向均匀安装有若干个第一磁块，底板上表面固定安装有平行于第一圆盘的承压板，承压板上围绕第二水平轴轴线均匀安装有若干个第二磁块；第一磁块与第二磁块磁性相同。

通过驱动电机带动驱动齿轮转动时，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动导向条、第一水平轴、第一半球模、第二水平轴、第一半圆轴、第二半圆轴、第二半球模、第一圆盘、第一磁块、弹性伸缩杆和第二圆盘整体转动，第一磁块与第二磁块之间间歇产生互斥力，该互斥力的作用以及弹性伸缩杆的回弹力作用使得第一圆盘、第二水平轴、第一半球模、第一水平轴、导向条、第一半圆轴、第二半圆轴和第二半球模在转动的同时进行水平方向往复移动，从而对第一半球模和第二半球模内的PVC粉料起到水平晃动的作用，增加了PVC粉料与第一半球模和第二半球模内壁靠近两侧位置的接触程度，从而保证附着在第一半球模和第二半球模内壁上的熔融PVC厚度均匀。