[发明专利]一种双膛石灰窑脱硝系统

说明书

本发明涉及一种双膛石灰窑脱硝系统，包括双膛窑和脱硝系统，双膛窑设有两个窑体，窑体内设有预热带、煅烧带和冷却带。两个窑体的下部设有环形通道，两侧窑体环形通道之间设有烟气通道。脱硝系统设有脱硝喷枪。脱硝喷枪安装在环形通道的上部或侧壁，每侧窑体设有2‑10个脱硝喷枪。环形通道设有拨火孔，脱硝喷枪安装在拨火孔处。本发明通过在双膛石灰窑的环形通道加设脱硝喷嘴，利用脱硝剂喷入环形通道脱硝，提高了脱硝效果，有效脱除了石灰石煅烧过程中烟气的氮氧化合物，降低了双膛石灰窑排放烟气的氮氧化物含量。

技术领域

本发明属于工业烟气处理设备技术领域，涉及一种脱硝设备，具体涉及一种双膛石灰窑脱硝系统。

背景技术

烟气是石灰窑的主要排放物，可燃物在窑体中燃烧产生。由于烟气中含有大量的氮氧化物 NO_X 如 NO，这些氮氧化物如果直接排放到大气中，会污染空气，形成光化学烟雾和酸雨，危害人体健康，因此烟气在排放之前必须经过脱氮 (即脱硝 ) 处理。

目前烟气脱硝技术主要有两种：选择性催化还原 (SCR) 技术和选择性非催化还原脱硝 (SNCR)技术。选择性非催化还原（SNCR）脱硝是把含有氨基的还原剂在不使用催化剂的前提下均匀喷入锅炉温度范围为 850～1050℃的区域，选择性的把烟气中的 NOx 还原为N ₂和H₂O，以达到减排氮氧化物的目的。以往 SNCR脱硝工艺应用在循环流化床锅炉上的脱硝效率在30%-50%之间。

公开号为CN 106237821 A发明专利申请公开了“一种石灰窑脱硝系统”，涉及套筒窑、双膛窑和梁式石灰窑的脱硝。关于双膛窑脱硝该发明专利申请“脱硝喷枪分别安装在助燃风管路、窑体的下部的窑体入口处、两个窑体的煅烧带和混气装置处”。由于双膛石灰窑煅烧石灰的特点，排出的煅烧尾气（烟气）低于150℃，双膛窑的尾气温度过低不适合脱硝，既不适合非催化还原脱硝 ( SNCR )，也不适合选择性催化还原脱硝( SCR )。在助燃风管路利用助燃空气和冷却空气将脱硝剂带入窑体内，在煅烧带直接喷入脱硝剂，燃烧过程脱硝。由于脱硝剂氨的分解作用，燃烧过程生成氮氧化物，脱硝作用不大。

发明内容

本发明的目的是提供一种双膛石灰窑脱硝系统，提高脱硝效果，以降低石灰窑排放烟气的氮氧化物含量，满足烟气排放标准。

本发明的技术方案是：双膛石灰窑脱硝系统，包括双膛窑和脱硝系统，双膛窑设有两个窑体，窑体内设有预热带、煅烧带和冷却带，两个窑体的下部设有环形通道，两侧窑体环形通道之间设有烟气通道。脱硝系统设有脱硝喷枪。脱硝喷枪安装在环形通道的上部或侧壁，每侧窑体设有2-10个脱硝喷枪。

环形通道设有拨火孔，脱硝喷枪安装在拨火孔处。烟气通道安装2-10个烟气通道脱硝喷枪。窑体的上部设有助燃风管路，窑体的下部设有冷却风管路。脱硝喷枪分别安装在助燃风管路、窑体下部的窑体入口处、两个窑体的煅烧带和烟气通道。

脱硝系统包括脱硝剂储罐、液体蒸发罐、缓冲罐、混合器、风机和脱硝喷枪。脱硝剂储罐依次通过液体蒸发罐和缓冲罐连接到混合器，风机通过风管路连接到混合器，混合器连接到各路脱硝喷枪。缓冲罐设有调压阀，混合器与各脱硝喷枪之间设有控制阀。脱硝剂储罐的脱硝剂为质量浓度20%～25%的氨水或质量浓度为30%～50%的尿素溶液。混合器脱硝剂的氨浓度为5±1%。

双膛石灰窑煅烧一侧窑体经煅烧带煅烧石灰石后的烟气温度为1000±50℃，通过环形通道和两个窑体之间烟气通道到另一侧窑体预热新鲜原料，为（SNCR）脱硝的温度区域。双膛窑的环形通道烟气的气流稳定，脱硝温度适宜，在环形通道的拨火孔处设置脱硝喷嘴进行脱硝，脱硝效果明显。