[发明专利]一种电机再制造的铝基复合导条及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种电机再制造的铝基复合导条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1制备石墨烯铝基复合液，其中石墨烯铝基复合液包括石墨烯、稀土材料、硼元素和铼元素；其中，石墨烯铝基复合液与石墨烯的重量比为100：0.3-0.7，硼元素的质量百分数为0.07-0.15％，铼元素的质量百分数为0.1-0.3％，稀土材料由含有La、Eu、Gd、Nd的材料组成，且La的质量百分数为0.1-0.18％，Eu的质量百分数为0.1-0.2％，Gd的质量百分数为0.1-0.15％，Nd的质量百分数为0.15-0.25％；

步骤2转子铁芯的槽壁上，涂抹绝缘层；

步骤3预热转子铁芯，预热后向转子铁芯的槽里浇铸石墨烯铝基复合液，得到铝基复合导条。

2.根据权利要求1所述的一种电机再制造的铝基复合导条的制备方法，其特征在于，步骤1中制备石墨烯铝基复合液，具体包括以下步骤：

步骤1按照如下质量百分数：Cu：3.6-4.4％、Ag：3.0-4.0％、Sn：3.5-4.5％、Be：0.3-0.45％、Mg：0.6-0.8％、Mo：0.1-0.2％、Zn：0.4-0.45％、Sr：0.05-0.1％、Eu：0.1-0.2％、La：0.1-0.18％、Ca：0.5-0.55％、Re：0.1-0.3％、Gd：0.1-0.15％、Nd：0.15-0.25％、B：0.07-0.15％，其余为Al，称取含有以上成分及其含量的材料；

步骤2在熔融态的废铝中加入第一助剂；其中第一助剂由步骤1中含有Cu、Mg、Zn、Ag、Ca、Be、Sn、Mo、Sr的材料组成；

步骤3全部融化后，再加入石墨烯、稀土材料和第二助剂，其中稀土材料由步骤1中含有La、Eu、Gd、Nd的材料组成；第二助剂由步骤1中含有Re、B的材料组成；充分搅拌过滤后得到石墨烯铝基复合液。

3.根据权利要求2所述的一种电机再制造的铝基复合导条的制备方法，其特征在于，所述废铝为原电机转子上的铝条。

4.根据权利要求2所述的一种电机再制造的铝基复合导条的制备方法，其特征在于，步骤1中，将熔化炉升温至750-770℃，加入废铝，待其熔化后再升温至860-900℃，升温后再加入第一助剂。

5.根据权利要求2所述的一种电机再制造的铝基复合导条的制备方法，其特征在于，步骤3中，充分搅拌后，静置25-30min，打开保温炉阀门，采用双层玻璃纤维过滤网过滤，过滤后得到石墨烯铝基复合液。

6.根据权利要求2所述的一种电机再制造的铝基复合导条的制备方法，其特征在于，步骤3中，石墨烯铝基复合液与石墨烯的重量比为100:0.3-0.7。

7.一种电机再制造的铝基复合导条，其根据权利要求1-6中任一所述方法制得。

8.根据权利要求7所述的一种电机再制造的铝基复合导条，其特征在于，铝基复合导条的组分按质量百分数包括：Cu：3.6-4.4％、Ag：3.0-4.0％、Sn：3.5-4.5％、Be：0.3-0.45％、Mg：0.6-0.8％、Mo：0.1-0.2％、Zn：0.4-0.45％、Sr：0.05-0.1％、Eu：0.1-0.2％、La：0.1-0.18％、Ca：0.5-0.55％、Re：0.1-0.3％、Gd：0.1-0.15％、Nd：0.15-0.25％、B：0.07-0.15％，其余为Al；其中，石墨烯铝基复合液组分中，Be、Zn、Ca的质量百分数满足如下关系式：1.2％≤Be+Zn+Ca≤1.45％。

9.根据权利要求8所述的一种电机再制造的铝基复合导条在电机中的应用。

10.一种电机转子，其特征在于，含有权利要求2-3、5-6中任一所述方法所制备的铝基复合导条。