[发明专利]一种带散热环的耐火母线槽

说明书

本发明公开了一种带散热环的耐火母线槽，包括母线槽内壳、铜排、绝缘硅胶导热框、金属导热框、导热支块、热量传导框、热量传导支板、横支板和丝杆，所述丝杆上通过螺纹结构连接设有升降支块，所述升降支块一端同金属导热框连接，所述母线槽内壳外壁上设有阻燃陶瓷纤维板层，所述阻燃陶瓷纤维板层外壁上设有加强层，所述加强层两侧外部上均设有散热板，所述热量传导支板两端同散热板连接，所述散热板连接加强层的另一端上下侧均设有散热环，所述母线槽内壳外部上端设有盖板，所述盖板下端设有套接于母线槽内壳的密封框，所述盖板上端设有耐高温阻燃涂层。本发明与现有技术相比的优点在于：散热能力强和可对铜排线路高度调整。

技术领域

本发明涉及母线槽技术领域，具体是指一种带散热环的耐火母线槽。

背景技术

近年来，由于母线槽的产生，克服了传统的电缆主干线需专门装备动力配电箱、埋地暗管支线的缺点，此外，母线槽还具有结构通用性强、互换性强、线路变更及扩展灵活、线路损耗小、安装方便、使用寿命长、系统防护等级高的优点，因此被广泛应用于供电系统中。但是现有的母线槽为了保证其耐火能力，才有完全密封的整体结构，导致母线槽的散热能力很差，无法承受较高的负载使用，此外，现有的母线槽使用结构固定，无法对铜排线路高度进行调整，只能针对同型号的母线槽连接，使用不够方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种散热能力强和可对铜排线路高度调整的带散热环的耐火母线槽。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种带散热环的耐火母线槽，包括开口向上的母线槽内壳，所述母线槽内壳内部设有四个均匀分布的铜排，所述铜排上套接设有绝缘硅胶导热框，所述绝缘硅胶导热框上套接设有金属导热框，所述金属导热框之间通过设有导热支块连接，所述金属导热框之间的位置设有套接于导热支块的热量传导框，所述母线槽内壳内部底面上设有热量传导支板，所述热量传导支板上端同热量传导框下端连接，所述母线槽内壳两侧壁上下端均设有横支板，所述横支板之间的位置转动连接设有丝杆，所述丝杆上通过螺纹结构连接设有升降支块，所述升降支块一端同金属导热框连接，所述母线槽内壳外壁上设有阻燃陶瓷纤维板层，所述阻燃陶瓷纤维板层外壁上设有加强层，所述加强层两侧外部上均设有散热板，所述热量传导支板两端同散热板连接，所述散热板连接加强层的另一端上下侧均设有散热环，所述母线槽内壳外部上端设有盖板，所述盖板下端设有套接于母线槽内壳的密封框，所述盖板上端设有耐高温阻燃涂层。

本发明与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本发明通过绝缘硅胶导热框包覆铜排，在保证铜排外包覆绝缘的情况下对其热量导出，依靠金属导热框、热量传导框和热量传导支板的热量传递，最终将热量送到散热板和散热环上进行散热，确保装置的散热能力，此外，本发明通过丝杆和升降支块的控制，能够对铜排的高度进行调整，以应对不同型号铜排高度不同而无法连接的问题。

作为改进，所述丝杆上端延伸至横支板上侧并设有内转板。

作为改进，所述升降支块连接金属导热框的另一端设有导向滑块，所述母线槽内壳两侧壁内部均设有配合导向滑块使用的导向滑槽。

作为改进，所述加强层外部两侧壁上位于密封框下端的位置设有下支板，所述下支板通过螺纹结构连接设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上端同盖板通过螺纹结构连接并设有上转板。

作为改进，所述盖板上端设有开口向上的干燥盒，所述干燥盒上端卡接设有上盖，所述上盖顶面上设有透气网。

附图说明

图1是本发明一种带散热环的耐火母线槽的结构示意图。