[发明专利]一种铸件快速脱壳装置

说明书

本发明属于铸件脱壳技术领域，具体公开了一种铸件快速脱壳装置，包括上模与下模，上模与下模之间活动连接，且下模顶端一侧边沿开设有缺口，缺口内部活动连接有翘板，且翘板两侧面中间位置与缺口内壁之间活动连接有转轴；上模的底端面开设有上模腔，下模的顶端面对应上模腔的位置开设有下模腔，且下模腔一侧边沿开设有卡槽，上模腔一侧边沿对应卡槽的位置固定连接有卡条，翘板的顶端面固定连接有防滑垫，翘板的底端面与缺口底端面之间固定连接有弹簧。本发明，通过设置的一系列部件，解决了现有技术中上模与下模分离慢且铸件脱壳速度不够快的技术问题，实现了快速分离上模与下模且加快小型铸件进行脱壳的技术效果。

技术领域

本发明涉及铸件脱壳的技术领域，尤其涉及一种铸件快速脱壳装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的模具中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

铸件在模具中冷却成型后需要打开模具，进而取出其中的铸件进行下一工序，而现有模具多采用上下模，并通过气缸夹紧或分离。现有技术存在如下问题：上下模分离慢，使得小型铸件脱壳速度也不够快。因此，本领域技术人员提供了一种铸件快速脱壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本申请实施例通过提供一种铸件快速脱壳装置，解决了现有技术中上模与下模分离慢且小型铸件脱壳速度不够快的技术问题，实现了快速分离上模与下模且加快小型铸件进行脱壳的技术效果。

本申请实施例提供了一种铸件快速脱壳装置，包括上模与下模，所述上模与下模之间活动连接，且下模顶端一侧边沿开设有缺口，所述缺口内部活动连接有翘板，且翘板两侧面中间位置与缺口内壁之间活动连接有转轴；所述上模的底端面开设有上模腔，所述下模的顶端面对应上模腔的位置开设有下模腔，且下模腔一侧边沿开设有卡槽，所述上模腔一侧边沿对应卡槽的位置固定连接有卡条。通过设置的一系列部件，解决了现有技术中上模与下模分离慢且铸件脱壳速度不够快的技术问题，实现了快速分离上模与下模且加快小型铸件进行脱壳的技术效果。

进一步的，所述翘板的顶端面固定连接有防滑垫。防滑垫的设置便于按压翘板时不会手滑。

进一步的，所述翘板的底端面与缺口底端面之间固定连接有弹簧。弹簧的设置便于翘板一端翘起后能够快速恢复原位。

进一步的，所述上模的一侧面顶端固定连接有连接条，且连接条外部固定连接有把手。把手的设置便于扳动翻转上模。

进一步的，所述卡条的一端固定连接有卡头，且卡条与卡头均位于卡槽中相吻合。扳动翻转上模时卡条与卡头将下模腔中的浇铸件拉出，进而使得浇铸件快速脱离下模。

进一步的，所述上模顶端面开设有与上模腔连通的浇铸口。浇铸口的设置便于向上模腔与下模腔中注入金属液。

进一步的，所述下模顶端面一侧嵌有第一电磁铁，所述上模底端面一侧对应第一电磁铁的位置嵌有第二电磁铁。

进一步的，所述下模的两侧面底端固定连接有安装板，且安装板顶端面两侧均贯穿并螺纹连接有安装螺柱。安装板与安装螺柱的配合使用便于将下模固定在使用地点。

进一步的，所述下模顶端面另一侧开设有定位槽，所述上模底端面另一侧对应定位槽的位置固定连接有定位条，且定位条卡入定位槽中。定位条与定位槽的配合使用便于下模与上模之间卡合的更紧密。

进一步，上模与下模之间通过铰链连接，且上模翻转到最大角度后其顶端面与下模顶端面齐平，这样便于工作人员对其进行检修，以及方便在下模腔与下模腔中涂抹脱模剂，以及便于后期工作人员的清理。由于采用连接式的上模与下模，在打开或合上两个模体时可手动进行，进而可对小型的浇铸件进行快速分离，此外，相较于传统分离式的上模与下模，不仅简化了结构，还降低了能耗，进而降低了成本。