[发明专利]一种翻领成型器焊接定位工装及其定位方法

说明书

本发明涉及一种翻领成型器焊接定位工装及其定位方法，包括底板，底板上安装有撑紧机构，撑紧机构两侧对称安装有支承组件，支承组件顶部的支承面高于撑紧机构顶面，位于撑紧机构正前方的底板上安装有对中机构，位于撑紧机构后方的底板上安装有推平机构，推平机构上还安装有贴合机构，贴合机构与撑紧机构、对中机构位于同一竖直面内；支承组件上支承翻领成型器的支板，撑紧机构将翻领成型器的圆筒撑紧，推平机构将翻领成型器的波纹板与支板推平，贴合机构推动波纹板使其顶边缘靠近贴合于圆筒，从而对翻领成型器的各个部分实现固定或定位，有效助力于后续的焊接工序，极大的提升了焊接效率，提升了翻领成型器装配一致性和质量稳定性，并减少了人工。

技术领域

本发明涉及翻领成型器成型装备技术领域，尤其是一种翻领成型器焊接定位工装及其定位方法。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持相对正确位置的工艺装置，在机械加工、设备制造、设备安装的过程中，往往需要使用夹具工装对产品进行定位和固定，以更好地完成产品设备生产。

随着焊接技术的不断发展和进步，焊接工艺在产品生产和设备制造领域得到了极大的应用，为了提高产品的生产效率，降低定位误差，提高产品精度，使得定位工装、夹具在焊接的过程中得到了广泛的应用。

现有技术中，在对翻领成型器焊接成型时，需要两个工人合作完成，其中一个工人在焊接时对接触零件间施力进行辅助位置固定，另一个人则进行焊接操作，产品生产效率低，并且产品精度不高，而生产成本较高。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的翻领成型器焊接定位工装及其定位方法，从而有效助力于后续的焊接工序，极大的提升了焊接效率，提升了翻领成型器装配一致性和质量稳定性，并减少了人工。

本发明所采用的技术方案如下：

一种翻领成型器焊接定位工装，包括底板，底板上安装有撑紧机构，撑紧机构两侧对称安装有支承组件，支承组件顶部的支承面高于撑紧机构顶面，位于撑紧机构正前方的底板上安装有对中机构，位于撑紧机构后方的底板上安装有推平机构，推平机构上还安装有贴合机构，贴合机构与撑紧机构、对中机构位于同一竖直面内。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述对中机构的结构为：包括固装于底板上的对中座，前后贯穿对中座安装有支撑杆，支撑杆外端头安装有小螺母，支撑杆内端头安装有对中棱柱，位于对中座与对中棱柱之间的支撑杆上套装有弹簧；所述支撑杆相对于对中座轴向移动。

位于对中座外侧的支撑杆上锁装有大螺母，大螺母与对中座外侧面贴合；所述对中座为倒置U型结构。

所述撑紧机构为三爪卡盘，三爪卡盘顶部设置有同步向内或向外移动的内径撑爪；所述内径撑爪的结构为：包括沿三爪卡盘径向布置的爪本体，爪本体上沿长度方向间隔布置有分径块，位于相邻两个分径块之间的爪本体顶面构成衔接面，爪本体上的衔接面高度沿着三爪卡盘径向向内递减。

位于两个分径块之间的衔接面上还设置有中撑块。

所述推平机构的结构为：包括左右间隔对称布置的导轨，导轨上均滑动安装有滑块，两侧滑块上共同安装有移动块，移动块前侧安装有推平块，推平块上设置有台阶面，台阶面中部向上延伸有菱形块；所述菱形块的尖角水平朝向撑紧机构的方向。

单个导轨底部与底板之间还安装有垫块，位于两个导轨之间的底板上还前后间隔安装有前支座和后支座，前支座和后支座共同转动安装有丝杆，丝杆上螺旋副配装有螺母块，螺母块顶部与移动块底面固装；位于后支座后方的丝杆上锁装有锁紧块。