[发明专利]一种弱应力斑钢化玻璃的生产方法

说明书

本发明涉及一种弱应力斑钢化玻璃的生产方法，属钢化玻璃生产技术领域。该弱应力斑钢化玻璃的生产方法，采用了使用旋流冷却风对钢化玻璃进行冷却的方式，保证了冷却风的冷却均匀性；达到了通过冷却均匀的方式弱化应力斑，对提高玻璃的外观美感和建筑物的整体美观效果具有积极的意义。

技术领域

本发明涉及一种弱应力斑钢化玻璃的生产方法，属钢化玻璃生产技术领域。

背景技术

钢化玻璃又称强化玻璃，其具有强度高和热稳定性良好的优点，在建筑领域具有广泛的应用。钢化玻璃生产时，是将原片玻璃经过钢化炉高温加热后，再使用风冷的方式，使玻璃表面形成压应力，内部形成张应力后制得的。钢化玻璃制成后，当光线通过钢化玻璃时，由于钢化玻璃内部存有应力，使光分解为两束传播速度不同的偏振光，即快光与慢光，又称双折射现象。当观察钢化玻璃时，由于光线干涉现象的原因，当各种光线振幅方向相同时，光强加强并产生亮视场，既亮斑，当振幅方向相反时，光强较小并产生暗视场，既暗斑。

如此当人们在某种照明条件下，以一定距离和角度观察钢化玻璃时，在钢化玻璃表面会看到一些分布不规则的带有颜色的斑文，这种带颜色的斑纹既为应力斑，它是所有钢化玻璃都具有的一个光学特性，不影响钢化玻璃的性能，但会影响其外观，当其作为建筑玻璃使用时，甚至会影响到建筑物的整体美观效果。

在钢化玻璃生产过程中影响钢化玻璃应力斑强弱的主要因素在于：钢化玻璃在风冷过程中，因风机风嘴分布不合理，风嘴间隙不均，使作用至玻璃表面的风压分布不均，尤其是传动轮与玻璃下表面之间的接触部位，在传动轮两侧端面的阻挡作用下，直线喷射的冷却风流很难到达，使其形成一个与传动轮厚度相等的空白带，进而产生强应力斑，这是目前行业内普遍共识的强应力斑产生的主要原因。

由此有必要研发一种钢化玻璃的生产方法，以达到弱化应力斑的目的。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种弱应力斑钢化玻璃的生产方法，以解决现有方式生产的钢化玻璃存有“强应力斑”的问题。

本发明的技术方案是：

一种弱应力斑钢化玻璃的生产方法，其特征在于：其包括如下步骤：

1、原片玻璃预处理；

将原片玻璃通过现有的磨削装置以常规的磨削方式加工呈符合规格要求的尺寸；在这一过程中，原片玻璃的长宽尺寸误差要控制在±2mm的范围内；随后使用清洗设备对原片玻璃进行清洗；清洗之后对该原片玻璃进行检测，表面无点状缺陷、线状缺陷、亮斑、倒棱、划伤、爆边爆角、气泡结石、对角线差在0-6mm范围内、无裂纹的原片玻璃才能进入下步工序；

2、钢化预热处理；

将完成预处理的原片玻璃通过滚轮输送的方式输送至钢化电炉组加热炉体内，以常规方式操作加热炉体使原片玻璃在加热炉体内接受490-600℃的高温加热220-600S的预热处理；

3、钢化加热处理；

钢化电炉组加热炉体以在650-665℃的高温加热80-110S的方式对预热处理后玻璃进行加热处理；加热完成后加热炉体以120-160mm/s的速度将其输送至钢化电炉组的风冷装置中；

4、钢化冷却处理；

钢化电炉组的风冷装置接受到加热处理的玻璃后，风冷装置的通过传动辊带动玻璃来回摆动；玻璃来回摆动过程中，风冷装置中的上冷却风栅和下冷却风栅将冷却风以旋流的方式作用在玻璃上达到使其冷却的目的，当玻璃冷却至室温时；原片玻璃完成钢化工序形成钢化玻璃单片；

5、成品检测；