[发明专利]一种冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置

说明书

本发明公开了一种冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置，包括用于朝工件输送电极丝的主枪管、用于向主枪管输送电极丝的主送丝机，以及用于向工件和电极丝间施加电压的焊接电源，工件与电极丝间形成电弧；所述主枪管的出丝端附着有用于朝所述电弧靠近工件的一端输送填充丝的副枪管，填充丝不与焊接电源相连。工件和电极丝分别与焊接电源的负极和正极相连，当二者接近时产生电弧，电弧放热熔化持续进给的电极丝并滴落至熔池中，从而形成焊缝。通过设置副枪管向电弧持续进给填充丝，填充丝因电弧的热量熔化，与电极丝的溶滴一同落入、填充熔池，从而能够实现增大填充量的效果，进而提升了焊接效率。

技术领域

本发明主要涉及熔化极气体保护焊用设备技术领域，尤其涉及一种冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置。

背景技术

熔化极气体保护焊是采用连续等速送进可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝和母材金属，形成熔池和焊缝的焊接方法。为了得到良好的焊缝，利用外加气体作为电弧介质并保护熔滴、熔池金属及焊接区高温金属免受周围空气的有害作用。其具有负载持续率高、熔覆速度大、焊丝利用率高、容易实现自动化和适应性强的优点而被广泛使用。

现有的熔化极气体保护焊所用的焊枪通常只能供给单根作为电极且不断熔化的焊丝。单根焊丝的应用有其不足的一面，就是在一定的焊接参数下焊丝的熔化速度有限，一次焊接的填充量不足，焊缝尺寸有限，导致焊接效率不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够补充焊丝以提高焊接效率的冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置，包括用于朝工件输送电极丝的主枪管、用于向主枪管输送电极丝的主送丝机，以及用于向工件和电极丝间施加电压的焊接电源，工件与电极丝间形成电弧；所述主枪管的出丝端附着有用于朝所述电弧靠近工件的一端输送填充丝的副枪管，所述填充丝不与焊接电源相连。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述副枪管包括用于输送填充丝的本体和用于将本体固定于主枪管的夹具。

所述本体成型有用于输送填充丝的空心通道，且所述空心通道的出丝端朝向电弧弯曲。

所述夹具包括用于夹持主枪管的主管套和用于安装副枪管的副管套；所述主管套与所述副管套铰接，且铰接轴与主枪管出丝端的中心轴线异面垂直。

所述主管套呈开口环状，其开口端设有用于调节开口环大小的调节螺栓；所述主管套可拆卸地套设于主枪管的出丝端，以围绕主枪管实现360度旋转。

所述副管套成型有用于穿设本体的安装孔，且所述安装孔装配有用于挤压本体的紧固螺栓；所述安装孔内可拆卸地穿设有本体。

所述焊接装置还包括用于向副枪管输送填充丝的副送丝机。

所述副送丝机的送丝速率可调。

所述工件与焊接电源的负极相连，所述电极丝通过主送丝机与焊接电源的正极相连。

所述主管套设置成一端开口的腰型环状结构，通过改变主枪管嵌入所述主管套的深度和角度以调节副枪管与主枪管的间距和夹角。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

通过设置副枪管向电弧持续进给填充丝，填充丝因电弧的热量熔化，与电极丝的溶滴一同落入、填充熔池，从而能够实现增大填充量的效果，进而提升了焊接效率。又因为填充丝仅凭电弧的热量熔化，无需与焊接电源相连，故能简化装置结构、降低造价。

附图说明

图1是冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置的连接示意图；

图2是冷热丝熔化极气体保护焊焊接装置的结构示意图(局部)；