[发明专利]氨分解设备以及监测控制方法、装置及存储介质

说明书

本发明公开一种氨分解设备以及监测控制方法、装置及存储介质，基于氨分解设备的监测控制方法包括以下步骤获取至少一个所述分解处理装置的至少一个运行监测参数的实际值；当所述运行监测参数的实际值满足预设条件时，生成控制指令；将所述控制指令输出至对应的所述反馈装置，以控制所述反馈装置进行反馈动作。本发明提供的基于氨分解设备的监测控制方法，通过对氨分解设备中的分解处装置进行监测，并根据获取的运行监测参数的实际值与预设条件的关系，控制相应的反馈装置动作，以在分解处理装置的运行监测参数的实际值异常时，及时提醒工作人员进行处理，或对相应装置进行控制，以保证氨分解设备的正常运转，其生产输出的氮氢混合气的纯度稳定。

技术领域

本发明涉及氨分解技术领域，具体涉及一种氨分解设备以及监测控制方法、装置及存储介质。

背景技术

浮法玻璃由于厚度均匀性好、平面度好，透明度高等优点，具有广阔的市场前景。在浮法玻璃的生产过程中，需向生产线中的锡槽输送氮氢气混合气，以使玻璃板与外界空气隔绝，避免玻璃板被污染和锡液被氧化，氮氢混合气供应的稳定性及氮氢混合气的纯度直接影响玻璃的质量。目前氨分解装置输出的氮氢混合气中氨气的含量波动范围大，导致氮氢混合气的纯度不稳定，严重影响玻璃板的质量。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种氨分解设备以及监测控制方法、装置及存储介质，旨在解决现有氨分解装置输出的氮氢混合气中氨气的含量波动范围大，导致氮氢混合气的纯度不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种基于氨分解设备的监测控制方法，所述氨分解设备包括处于氨分解生成氢气流程上的多个分解处理装置以及多个反馈装置；

所述基于氨分解设备的监测控制方法包括以下步骤：

获取至少一个所述分解处理装置的至少一个运行监测参数的实际值；

当所述运行监测参数的实际值满足预设条件时，生成控制指令；

将所述控制指令输出至对应的所述反馈装置，以控制所述反馈装置进行反馈动作。

可选地，所述多个分解处理装置包括分解炉，对应的所述反馈装置包括第一报警器；

所述运行监测参数包括氨气浓度参数和/或第一温度参数；

对应的，所述预设条件包括超出预设浓度阈值和/或超出第一预设温度阈值；

对应的，所述控制指令为第一报警器控制指令，所述反馈动作为闪光警示和/或语音警示。

可选地，所述多个分解处理装置包括存储罐，对应的所述反馈装置包括第二报警器；

所述运行监测参数包括第二温度参数和/或第一液位参数和/或第一压力参数；

对应的，所述预设条件包括超出第二预设温度阈值和/或低于第一预设液位阈值和/或超出第一预设压力阈值；

对应的，所述控制指令为第二报警器控制指令，所述反馈动作为闪光警示和/或语音警示。

可选地，所述多个分解处理装置包括中间罐，对应的所述反馈装置包括第三报警器，所述运行监测参数包括第三温度参数和/或第二压力参数，对应的，所述预设条件包括超出第三预设温度阈值和/或超出第二预设压力阈值，对应的，所述控制指令为第三报警器控制指令，所述反馈动作为闪光警示和/或语音警示；和/或，

所述多个分解处理装置包括存储罐以及中间罐，对应的所述反馈装置包括安全调节阀，所述安全调节阀设于所述存储罐的第一出液口与所述中间罐的第一进液口之间的连通管路上，所述运行监测参数包括第二液位参数，其中：当所述预设条件包括超出预设液位上阈值时，对应的，所述控制指令为阀门关闭指令，所述反馈动作为阀门旋转关闭；当所述预设条件包括超出预设液位下阈值时，对应的，所述控制指令为阀门开启指令，所述反馈动作为阀门旋转开启。