[发明专利]一种应用于排气系统的高温蠕变试验装置

说明书

本发明公开了一种应用于排气系统的高温蠕变试验装置，应用于排气系统的高温蠕变试验装置包括底座平台、温控箱、计算机以及至少两组测试机构，温控箱、计算机以及至少两组测试机构均固定连接于底座平台的顶面上；测试机构包括相互连接的承重支架、管式炉、多个砝码、至少两组导柱、砝码托盘、测距传感器、第一固定杆、第二固定杆、第一夹头、第二夹头以及测试样件；测试样件位于管式炉的容置空间内，管式炉与承重支架固连；测距传感器位于砝码托盘的下方，测距传感器与承重支架固连。本发明提供的试验装置实现了实时采集时间、温度、蠕变量曲线，并对炉内温度实现精准控温，而且可以多台管式炉进行并联，同时进行控制，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于汽车排气系统技术领域，具体涉及一种应用于排气系统的高温蠕变试验装置。

背景技术

目前，汽车排气系统热端金属在工作时，温度可达到900℃以上，材料在高温作用下受到持续载荷，容易出现蠕变失效等问题，随着国六排气产品排温的升高，硅胶吊耳处的使用温度也有所上升，在长期负载的情况下，其高温蠕变性能也是需要重点考核的一项指标。

相关技术中的高温蠕变的测试设备用于材料力学性能测试，除可进行常规蠕变、持久试验外，还可进行应力松弛试验、高温短时拉伸试验、低周循环等试验。

然而，相关技术中的高温蠕变的测试设备不能自动判断材料的蠕变量，无法对管式炉的温度进行精准控制和采集，而且无法多台管式炉进行并联，同时进行控制，工作效率低。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种应用于排气系统的高温蠕变试验装置，所要解决的技术问题是如何能够实现实时采集时间、温度、蠕变量曲线，并对炉内温度实现精准控温，而且可以多台管式炉进行并联，同时进行控制，提高工作效率。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种应用于排气系统的高温蠕变试验装置，所述应用于排气系统的高温蠕变试验装置包括底座平台、温控箱、计算机以及至少两组测试机构，所述温控箱、所述计算机以及至少两组所述测试机构均固定连接于所述底座平台的顶面上；

所述测试机构包括承重支架、管式炉、多个砝码、至少两组导柱、砝码托盘、测距传感器、第一固定杆、第二固定杆、第一夹头、第二夹头以及测试样件；

所述承重支架的底部与所述底座平台的顶面固连；至少两组所述导柱的底部均与所述承重支架的底端固连；所述砝码托盘位于至少两组所述导柱之间，所述砝码托盘与至少两组所述导柱滑动连接；多个所述砝码均设于所述砝码托盘上，多个所述砝码上均具有开口；

所述第一固定杆的第一端穿过所述开口与所述砝码托盘固连，所述第一固定杆的第二端与所述第一夹头的第一端螺纹连接；

所述第二固定杆的第一端与所述承重支架的顶端固连，所述第二固定杆的第二端与所述第二夹头的第一端螺纹连接；

所述测试样件的两端分别与所述第一夹头的第二端以及所述第二夹头的第二端固连；

所述测试样件位于所述管式炉的容置空间内，所述管式炉与所述承重支架固连；

所述测距传感器位于所述砝码托盘的下方，所述测距传感器与所述承重支架固连；

所述温控箱与所述管式炉电性连接，所述测距传感器以及所述温控箱均与所述计算机通信连接。

可选地，所述管式炉通过至少四组连接板与所述承重支架固连。

可选地，所述管式炉的侧壁通过六组所述连接板与所述承重支架固连。

可选地，所述测试样件的两端均通过固定销分别与所述第一夹头的第二端以及所述第二夹头的第二端固连。

可选地，所述测试机构为两组，两组所述测试机构相互平行。