[发明专利]一种联动式多轴数控龙门加工中心

说明书

本发明涉及数控龙门加工中心技术，用于解决加工中心加工产生的碎屑收集不全面和后续对碎屑进行收集处理时易发生受伤的问题，具体为一种联动式多轴数控龙门加工中心，包括底座、工作台、往复丝杠、清理腔、走屑槽和清理板，本发明通过导气管跟随清理板在往复丝杠的作用下往复运动对工作台上的铁屑进行清理，使数控龙门加工中心在进行加工的过程中可通过导气管对工作台上残留的铁屑进行清理，通过由多个滑动框架拼接而成的拼接结构与转向板之间的相互作用进行转向对工作台上的各个位置处进行铁屑的清理，通过重物块自由下落压实铁屑形成饼状结构，铁屑压实后边缘锋利部位不易对工作人员造成伤害。

技术领域

本发明涉及数控龙门加工中心技术，具体为一种联动式多轴数控龙门加工中心。

背景技术

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

申请号为CN202020692766.1的专利，具体为一种多轴联动式数控龙门加工中心机，该专利针对现有技术的龙门加工中心只是在其底座的左右两侧分别开设一条排屑槽，而底座上表面，以及工作台正下方的铁屑均需要人工手动进行清理，而手动清理铁屑会影响到加工效率的问题，提出一种清洁刷能够在清屑槽内进行前后往复滑动，将铁屑清刷进横槽后再通过高压喷嘴喷出的高压空气将铁屑吹进排屑槽中，以此在龙门加工中心使用时，可以自动对底座上表面和工作台底部的铁屑进行清理，省去人工手动清理的麻烦，提高加工效率的方法。

该专利还存在的问题为：

铁屑清理仅能对自由下落进入清屑槽内的铁屑进行清理，对正在工作的工作台上的铁屑无法进行收集清理，在加工中心完成工作后，暂停工作进行铁屑的清理，后继续进行工作，耽搁加工工作的速度；铁屑从排屑槽排出后未进行处理，使后续工作人员进行铁屑的取用时易因铁屑的锋利边缘部分发生受伤的情况。

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的就在于通过导气管跟随清理板在往复丝杠的作用下往复运动对工作台上的铁屑进行清理，使数控龙门加工中心在进行加工的过程中可通过导气管对工作台上残留的铁屑进行清理，通过由多个滑动框架拼接而成的拼接结构与转向板之间的相互作用进行转向对工作台上的各个位置处进行铁屑的清理，通过重物块自由下落压实铁屑形成饼状结构，铁屑压实后边缘锋利部位不易对工作人员造成伤害，解决加工中心加工产生的碎屑收集不全面和后续对碎屑进行收集处理时易发生受伤的问题，而提出一种联动式多轴数控龙门加工中心。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种联动式多轴数控龙门加工中心，包括底座、工作台、往复丝杠、清理腔、走屑槽和清理板，所述底座上表面中间位置处连接有工作台，所述底座内部靠近所述工作台下方开设有清理腔，所述清理腔内部后表面中间位置处连接有往复丝杠，所述往复丝杠外侧壁连接有清理板，所述清理腔内部下表面前后两侧开设有走屑槽，所述工作台外侧壁两侧设置有集尘机构；

所述集尘机构包括下屑槽，所述清理板上表面两侧对应所述下屑槽位置处连接有导气管，所述底座上表面靠近所述工作台两侧连接有挡板，所述工作台外侧壁两侧连接有引导块，所述底座前表面两侧开设有进气孔，所述往复丝杠外侧壁靠近所述进气孔的一侧连接有转轮，所述转轮外侧壁通过传动带连接有扇叶，所述清理腔前后表面两侧连接有隔板；

所述清理腔内部上表面靠近所述下屑槽的两侧开设有滑槽，所述隔板后表面对应所述扇叶位置处连接有导气斗，所述导气斗后端连接有伸缩软管，所述伸缩软管外侧壁连接有若干个均匀分布的牵引带，所述牵引带上端对应所述滑槽内侧滑动连接有滑块。

作为本发明的一种优选实施方式，导气管上端设置有转向机构；