[发明专利]一种柔性锂/钠离子电池负极材料及其制备方法

权利要求书

1.一种柔性锂/钠离子电池负极材料，其特征在于，所述电池负极材料由碳纤维和在碳纤维表面均匀分布的氧化锰颗粒组成，所述碳纤维的直径尺寸为100～1000nm，分布在其表面的氧化锰颗粒的直径为100～1000nm。

2.根据权利要求1所述的柔性锂/钠离子电池负极材料，其特征在于，所述氧化锰在碳纤维表面上呈竹节状分布，碳纤维的直径尺寸为700 nm，分布在碳纤维表面的氧化锰颗粒的直径为200～900nm。

3.权利要求1-2任意一项所述的柔性锂/钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法如下：

将乙酸锌、乙酸锰和聚丙烯腈搅拌分散到二甲基甲酰胺溶液中，形成均匀的纺丝前驱体溶液；

将所述纺丝前驱体溶液转移到注射器中，通过静电纺丝，制备出前驱体纤维膜；

将所述前驱体纤维膜放入管式炉中依次经预氧化、碳化，即得柔性锂/钠离子电池负极材料。

4.根据权利要求3所述柔性锂/钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，所述乙酸锌、乙酸锰、聚丙烯腈之间的质量比为0.01~0.6：0.01~0.8：0.1~1.5。

5.根据权利要求4所述柔性锂/钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，所述二甲基甲酰胺溶液的体积为6ml。

6.根据权利要求3所述柔性锂/钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，所述纺丝条件中注射泵的推进速度为0.01~0.5cm/min，纺丝电压为8~15Kv，接收滚筒和注射器最前端距离为8~20cm。

7.根据权利要求3所述柔性锂/钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，所述预氧化和碳化的保护气氛为氮气。

8.根据权利要求3所述柔性锂/钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，所述前驱体纤维膜放入管式炉中预氧化的温度为200~400℃，所述预氧化处理是以1℃/min的速度升温至所述预氧化温度。

9.根据权利要求3所述柔性锂/钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，所述预氧化后的纤维膜在管式炉中进行高温碳化的时间为1-5 h，碳化温度为700~1200℃，升温和降温速度均为1℃/min。