[发明专利]气溶胶生成装置的控制方法、控制装置及气溶胶生成装置

说明书

本发明属于气溶胶生成装置控制领域，针对由镀膜形式形成的贱金属陶瓷雾化芯存在镀层阻值不稳定的特性，而引起的陶瓷雾化芯依据阻值直接判断老化的方式存在不准确的问题，提出了一种气溶胶生成装置的控制方法、装置及气溶胶生成装置，所述方法应用于气溶胶生成装置整机，包括，获取气溶胶生成装置整机中的电路状态信息；所述电路状态信息包括点火键所处电路的电压、抽吸检测传感器所处电路的电平、磁感传感器所处电路的电平；在所述电路状态信息满足预设条件时，进入老化加热模式；获取雾化芯的当前阻值；根据所述加热电阻的当前阻值与加热前所述加热电阻的电阻阻值之间的比较，执行对应的加热老化操作。

技术领域

本发明属于气溶胶生成装置控制领域，具体涉及气溶胶生成装置的控制方法、控制装置及气溶胶生成装置。

背景技术

气溶胶生成装置包括由雾化器构成的气溶胶生成装置整机和烟弹。气溶胶生成装置整机包括主要包括抽吸的烟嘴组件、储存烟油的油仓组件和实施烟油雾化的雾化芯以及底座组件，其中底座组件包括用于与烟弹结合的第一结构和用于供电池插入的第二结构。

现有的气溶胶生成装置雾化芯，通常是以陶瓷为基础，通过镀膜技术将贵金属和/或贱金属附着在陶瓷上，成为陶瓷雾化芯，在使用时提高陶瓷本身的稳定性，提高物化性能。然而这种通过镀膜形式形成的贱金属陶瓷雾化芯存在着镀层阻值不稳定的特性，需要预先通电加热，在其阻值加热一段时间后稳定工作。这种阻值不固定的特性，使得对于陶瓷雾化芯的老化判断难度加大。

发明内容

本发明提供气溶胶生成装置的控制方法、装置及气溶胶生成装置，解决了现有技术中，由镀膜形式形成的贱金属陶瓷雾化芯存在镀层阻值不稳定的特性，而引起的陶瓷雾化芯依据阻值直接判断老化的方式存在不准确的问题。

本发明的基础方案为：气溶胶生成装置的控制方法，应用于气溶胶生成装置整机，所述方法包括，

获取气溶胶生成装置整机中的电路状态信息；所述电路状态信息包括点火键所处电路的电压、抽吸检测传感器所处电路的电平、磁感传感器所处电路的电平中至少一个；所述抽吸检测传感器用于检测气溶胶生成装置整机中供电烟弹插拔处的气流压强，所述磁感传感器安装于所述气溶胶生成装置整机靠近顶针位置，磁感传感器用于采集安装于烟弹底部的磁性件所带来的磁场信号；

在所述电路状态信息满足预设条件时，进入老化加热模式；

获取雾化芯中加热电阻的当前阻值；

根据所述加热电阻的当前阻值与加热前所述加热电阻的电阻阻值之间的比较，执行对应的加热老化操作。

基础方案的有益效果为：本方案通过各种方式获取气溶胶生成装置整机中的电路状态信息，并依据这些状态信息来判断是否进入老化加热模式；随后在进入老化加热模式后依据当前加热阻值与加热前的阻值进行比较，从而判断出雾化芯在工作前后的阻值变化，并依据该变化结果执行对应的加热老化操作。

本方案中引入了两层判断模式，首先依据电路状态信息来判断是否进入到老化加热模式；然后根据加热前后雾化芯前后的阻值变化执行对应的加热老化操作。老化加热模式是指气溶胶生成装置针对电路老化这一判断所对应的工作状态，老化加热模式下执行的是加热老化操作；加热老化操作的表现例如，以恒定功率输出，以7s为一个周期，持续工作1000次，每个周期内，前2s加热后5s暂停工作。

相比于现有技术中直接设定一个标准的预警阻值，在当前阻值超过标准阻值时进行加热老化模式下的加热老化操作而言，本申请中对于阻值的检测并不是随时进行的，只会在进入到老化加入模式后启动，更为节约电能，同时，本申请中并没有设定固定的电阻阻值标准，该用于与当前加热电阻进行比较的参考阻值是加热前同一加热电阻的电阻阻值之间的比较，相比将所有不同材质不同图层的的雾化芯设置统一标准而言，则更为准确，且充分考虑到了雾化芯的多样性。

进一步，在所述电路状态信息满足预设条件时，进入老化加热模式，包括：