[发明专利]真空高速剔片装置

说明书

本发明涉及一种真空高速剔片装置，包括真空皮带输送线和剔片机构，极片真空反吸在真空皮带的下面；负压真空安装板上设有多个极片吸附位，所述剔片机构包括剔片组件、检测传感器和料盒，所述检测传感器设置在真空皮带的入口，所述剔片组件对应设在极片吸附位的上方，所述剔片组件包括支座、剔片电机和堵头组件，所述剔片电机连接凸轮，凸轮连接堵头组件，带动堵头组件上下运动，所述堵头组件包括连通管和多个堵头，所述堵头的底面设有吹气孔，所述连通管通过接气管连接电磁阀。本发明通过堵头组件来堵住负压真空对不良品的吸附，同时通过在堵头组件上设置吹气孔对不良品快速吹气，快速剔片，速度更快，效率更高。

技术领域

本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种真空高速剔片装置。

背景技术

切叠一体机通过切片工位对极片进行切片，经输送线输送至叠片工位进行叠片，输送线输送过程中需要对切片后的不合格极片剔片，保证叠片的正常进行。目前采用的剔片采用的是人工剔除或打片剔除，人工剔除自动化程度低，同时肉眼剔除不合格品对存在人为误差，存在漏检错检现象；打片剔除将不合格极片真空吸附在皮带上，皮带由多跟子皮带间隔设置，相邻皮带间用于容纳打料头，使打料头直接作用在不合格极片上，打料头向下运动将不合格极片推离，存在以下缺陷：由于打料时，不合格极片仍吸附在皮带上，吸力强，打料头打料受到阻力，打料速度慢，打料时极片容易变形以及容易出现瑕疵，由于采用分条皮带张紧度较差，输送极片不平稳。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种真空高速剔片装置，通过堵头组件来堵住负压真空对不良品的吸附，同时通过在堵头组件上设置吹气孔对不良品快速吹气，快速剔片，速度更快，效率更高，另外由于剔片组件不需要直接接触极片，采用的是整条皮带，张紧度好，极片输送平稳。

本发明的目的是这样实现的：

一种真空高速剔片装置，包括真空皮带输送线和剔片机构，所述真空皮带输送线包括基座、真空皮带、负压真空安装板、驱动电机和升降气缸，极片真空反吸在真空皮带的下面；所述负压真空安装板上设有多个极片吸附位，所述剔片机构包括剔片组件、检测传感器和料盒，所述检测传感器设置在真空皮带的入口，所述剔片组件对应设在极片吸附位的上方，所述剔片组件包括支座、剔片电机和堵头组件，所述剔片电机连接凸轮，凸轮连接堵头组件，带动堵头组件上下运动，所述堵头组件包括连通管和多个堵头，所述堵头的底面设有吹气孔，所述连通管通过接气管连接电磁阀。

优选的，所述连通管与多个堵头气连通，所述负压真空安装板上对应堵头设有开口向上的堵头容纳腔，所述堵头容纳腔与负压真空安装板的真空槽连通。

优选的，所述负压真空安装板下表面阵列设有真空槽，每个真空槽内设有通孔，所述负压真空安装板侧面对应通孔设有侧边孔，所述通孔与侧边孔连通，所述侧边孔外接真空设备，负压真空进入通孔，所述真空皮带的吸附孔与通孔连通，吸附孔将极片吸附固定在真空皮带表面。

优选的，所述剔片组件设有两个，一个对有瑕疵的极片进行剔片，另一个对尺寸不合格的极片进行剔片，所述料盒有瑕疵废料盒和尺寸废料盒两个，设置在对应的剔片组件下方，瑕疵废料盒收集瑕疵极片，尺寸废料盒收集尺寸不合格的极片。

优选的，所述驱动电机驱动驱动辊带动真空皮带循环运动，所述驱动辊的两端通过支撑座固定在负压真空安装板的上表面，所述升降气缸固定在基座的顶部，所述升降气缸的气缸杆连接一个支撑座，带动支撑座上下调节高度。

本发明的有益效果是：

本发明通过堵头组件来堵住负压真空对不良品的吸附，同时通过在堵头组件上设置吹气孔对不良品快速吹气，快速剔片，速度更快，效率更高，另外由于剔片组件不需要直接接触极片，采用的是整条皮带，张紧度好，极片输送平稳，不会对极片产生因为分条皮带速度不一致而发生皮带线与极片摩擦导致极片掉粉，磨痕等缺陷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明去除检测传感器的立体示意图。