[发明专利]一种多轴联动加工中心机在审
申请号: | 202111121552.4 | 申请日: | 2021-09-24 |
公开(公告)号: | CN113770795A | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 马秀兵 | 申请(专利权)人: | 马秀兵 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 065000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 联动 加工 心机 | ||
本发明公开了一种多轴联动加工中心机,包括壳体,所述壳体的内腔一侧设有收集机构,所述收集机构包括第一电机、螺杆、螺纹套、滑块、滑槽和风机,所述滑槽开设于壳体的内腔后端面,所述螺纹套的外壁前端面固定设置有风机,所述风机的外壁一端滑动相连于槽板的内壁。该多轴联动加工中心机,通过第一电机、螺杆、螺纹套、滑块、滑槽、风机和收集罩之间的配合,使得该装置在使用时,通过风机和槽板的滑动相连,使得螺纹套可带动风机稳定的左右移动,进而使得风机在移动时,可通过收集罩将冷却液和废屑完全收集,解决了难以将冷却液和铁屑进行彻底的收集,导致加工完成后还需工作人员手动清理的问题。
技术领域
本发明涉及多轴联动加工中心技术领域,具体为一种多轴联动加工中心机。
背景技术
多主轴加工中心的优越性是由其结构特点所决定的。床身、立柱、主轴、工作台、刀库、冷却和润滑系统以及它们之间的结构联系,加之各数控轴的驱动和控制,这构成了一台加工中心的主要结构。
现有的加工中心机在使用时,难以将冷却液和铁屑进行彻底的收集,导致加工完成后还需工作人员手动清理,且由于加工不同,一些废屑呈丝状,较长的丝状废屑不利于后续的回收再利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多轴联动加工中心机,以解决上述背景技术中提出的难以将冷却液和铁屑进行彻底的收集,导致加工完成后还需工作人员手动清理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多轴联动加工中心机,包括壳体,所述壳体的右侧中央固定设置有槽板,所述壳体的底部两侧均开设有料口,所述壳体的内腔一侧设有收集机构;
所述收集机构包括第一电机、螺杆、螺纹套、滑块、滑槽和风机;
所述第一电机安装于壳体的内腔后端面,所述第一电机的输出端固定设置有螺杆,所述螺杆的一端通过轴承转动相连于壳体的内腔一侧,所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套,所述螺纹套的外壁底部固定设置有滑块,所述滑块的一侧滑动相连有滑槽,所述滑槽开设于壳体的内腔后端面,所述螺纹套的外壁前端面固定设置有风机,所述风机的外壁一端滑动相连于槽板的内壁。
优选的,所述壳体的底部四角安装有底座,所述壳体的内腔设有收集罩,所述收集罩的一侧连通于风机的一端。
优选的,所述壳体的内腔设有板体,所述板体的两侧分别固定设置于壳体的内腔前后端面。
优选的,所述壳体的内部设有网板,所述网板的一端栓接于壳体的内腔一侧。
优选的,所述壳体的内腔设有斜块,所述斜块的底部焊接于壳体的内腔底部一侧。
优选的,所述斜块的坡面倾斜角度为15度。
优选的,所述壳体的内腔一侧设有切断机构;
所述切断机构包括第二电机、凸轮、圆形槽、圆杆、L形杆、块体、滑轨、切刀;
所述第二电机安装于壳体的内腔后端面,所述第二电机的一侧设有凸轮,所述凸轮的一侧固接于第二电机的输出端,所述凸轮的一侧开设有圆形槽,所述圆形槽的内壁滑动相连有圆杆,所述圆杆的一端固定设置有L形杆,所述L形杆的顶部一侧固定设置有块体,所述块体的一侧滑动相连有滑轨,所述滑轨固定设置于壳体的内腔后端面,所述L形杆的底部设有切刀,所述切刀的一侧栓接于L形杆的底部一侧,所述切刀的一端贴合于斜块的坡面。
优选的,所述切刀的切割方向与斜块的坡面成垂直状态。
优选的,所述壳体的内腔一侧设有取液机构;
所述取液机构包括通槽、方块、箱体和把手;
所述通槽开设于壳体的内腔底部一侧,所述通槽的内壁滑动相连有两个方块,两个所述方块的顶部固定设置有箱体,所述箱体的外壁间隙配合于右侧的料口内壁,所述箱体的外壁一侧固定设置有把手。
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