[发明专利]一种液压缸浸泡加载试验装置

说明书

本发明公开了一种液压缸浸泡加载试验装置，包括水槽和水槽内放置的被测液压缸和加载液压缸，所述被测液压缸、加载液压缸水平对顶设置且均固定于支撑板上，所述支撑板通过若干支撑柱与水槽底部固定连接，所述水槽还设有入水口和排水口，所述被测液压缸、加载液压缸分别通过液压管路与液压试验系统相连接。本发明能够在液压试验平台内，融入工况环境要求，实现带有水、盐溶液等介质的浸泡式液压缸试验室内防工况试验，考核液压缸的可靠性，且结构紧凑，可靠性好，节约成本。

技术领域

本发明属于领域，更具体地，涉及一种液压缸浸泡加载试验装置。

背景技术

液压元件及液压系统的品质决定着机器装备的性能与安全，液压缸作为液压系统的执行元件，实现直线往复运动，将液压压力转化为所需要的机械力。为需要适应不同环境下设备功能需求，液压缸的使用要求也各不相同。液压缸的高耐蚀、高可靠、长寿命、高稳定，是国内外学界和工业界长期以来追求的目标。液压缸的防腐耐蚀与液压缸的长寿命密封是研发高性能液压缸的基础，决定着液压系统的寿命与可靠性。特殊工况下的机器装备的可维护性较常规工况的机器装备维修性难度大。特殊工况下的装备可靠性要求高，尤其是浸泡在液体里的液压缸，如浸泡在盐溶液里的液压缸，不容许出现跑冒滴漏等问题。液压缸的开发，需要结合使用工况，进行充分的试验考核验证，保证液压缸的可靠性。

常规的液压油缸试验，是在正常的室内环境进行，无法结合使用环境进行相关的可靠性试验和寿命试验。现有技术中有公开的浸泡装置，但没有对液压缸进行可靠性试验的装置，无法用于对液压缸的试验。

发明内容

本发明的目的是针对以上不足，提供一种液压缸浸泡加载试验装置，能够在液压试验平台内，融入工况环境要求，实现带有水、盐溶液等介质的浸泡式液压缸试验室内防工况试验，考核液压缸的可靠性，且结构紧凑，可靠性好，节约成本。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种液压缸浸泡加载试验装置，包括水槽和水槽内放置的被测液压缸和加载液压缸，所述被测液压缸、加载液压缸水平对顶设置且均固定于支撑板上，所述支撑板通过若干支撑柱与水槽底部固定连接，所述水槽还设有入水口和排水口，所述被测液压缸、加载液压缸分别通过液压管路与液压试验系统相连接。

进一步地，所述水槽底部还设有底板，作为最底层的固定结构。

进一步地，所述支撑柱穿过水槽底部固定于底板上。再进一步地，所述支撑柱与水槽和底板的连接部分还设有套管，所述套管上部与水槽焊接，套管下部与底板焊接，所述支撑柱从套管中穿过。通过套管连接水槽和底板，保证了水槽的可靠密封，即使支撑柱受力发生严重变形，水槽也不会受力影响其密封性能。

进一步地，所述水槽与底板之间均匀安装多条方钢，保证水槽盛满水后，有足够的强度和承压性能。

进一步地，所述支撑柱顶部穿过支撑板，与支撑板通过螺母连接固定。支撑板是液压缸加载试验时的主要受力部件，支撑板受力变形后，会带动支撑柱变形

进一步地，所述入水口设于水槽一侧的上方，排水口设于水槽另一侧的下方，使水槽介质能够调节更换。

再进一步地，所述水槽介质可以为水、盐溶液或酸碱溶剂，试验介质多样化，贴近真实工况。

上述装置的运行过程为：通过入水口和排水口调节水槽内溶液的液位，使被测液压缸和加载液压缸浸泡于溶液中；控制液压系统通过液压管路使被测液压缸和加载液压缸往复运动；考量在特定浸泡溶液中，被测液压缸的可靠性和使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明将液压油缸加载结构内置于浸泡溶液的水槽内，通过溶液浸泡环境与液压油缸试验相结合，实现模拟试验环境中的可靠性试验和寿命试验，更加真实的还原浸泡使用的液压缸的实际环境工况，试验数据可信度高。